Mise en forme matériaux Synthèse .pdf


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MISE EN FORME
DES MATÉRIAUX
But : Identifier les relations principales entre solutions, matériaux et procédés de réalisation.
Identifier quelques procédés permettant de mettre en forme le matériau au niveau industriel
et au niveau artisanal.

TECHNIQUES DE MISE EN FORME DE MATERIAUX
Elles ont pour objectif de donner une forme déterminée au matériau, afin d'obtenir un objet ayant les propriétés
souhaitées.
Les techniques diffèrent selon les matériaux.

Plastiques

Métaux

FORMAGE (sans enlèvement de matière)
Le forgeage

C'est la technique de mise en forme la plus
ancienne (5000 ans avant J-C), elle consiste à
exercer une force sur la matière afin de la former
et regroupe aujourd'hui plusieurs méthodes
telles que l'emboutissage, le laminage, le
tréfilage, le filage.

La fonderie

Cette technique consiste à fondre et à couler le
métal dans un moule.
Il existe ainsi plusieurs méthodes de moulage:
Moulage sable, Moulage coquille et Moulage en
cire perdue.

Le frittage

Ce procédé fait appel à la métallurgie des
poudres.
Il permet de consolider la poudre de métal sous
l'action de la chaleur et la rend ainsi compacte.

L'extrusion

Cette technique consiste à faire passer le
plastique dans un orifice (filière) en appliquant
une pression afin de lui donner une forme
allongée.

Le moulage par
injection

Cette méthode nécessite d'avoir un plastique
capable de s'écouler, afin qu'il puisse
correctement prendre la forme du moule dans
lequel il est injecté.

Le soufflage

Il s'agit d'étirer le plastique en le soufflant pour qu'il vienne se coller sur la paroi du moule.
Cette technique permet de former des produits
creux. On vient appliquer le matériau, ramolli par
la chaleur, sur une forme avant de le refroidir.

Le
thermoformage
Ressources :
http://www.cslaval.qc.ca/cdp/previews/procindus/
Nom :



Collège St Etienne SENS

MISE EN FORME
Matériaux

MA1.2

USINAGE (enlèvement de matière)
Le perçage
Le fraisage

L’outil ou la pièce tourne

Bois et
dérivés

Métaux

Le tournage
Cette opération réalisée avec une meule
permet d’enlever de très fines épaisseurs de
matière avec une grande précision et un
excellent état de surface.

Le rectifiage

Fonctionne comme des ciseaux
Le cisaillage
L’oxycoupage Découpe de tôles au chalumeau
L’électroérosion Enlèvement de matière par décharges électriques
Le
dégauchissage
Le rabotage
Le toupillage

Des toupies coupent le
bois

ASSEMBLAGE
Le clouage
Le vissage

Direct

Le rivetage
Le soudage à
l’arc
Le soudage par
points

L’électricité fait fondre et se
mélanger le métal des 2
pièces à assembler.

Le soudage au
gaz

Un métal est fondu et tient les deux pièces
ensemble.

Le coinçage

Les 2 pièces sont emmanchées en force et
tiennent par adhérence.

Le sertissage
Le frettage

Indirect

Assemblage de 2 plaques par 2 « pressions »
métalliques qui s’emboîtent (le rivet)

La pièce femelle est chauffée et s’agrandit.

L’agrafage

Tenon et
mortaise

MA1.2


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