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32323 Turbine Blade Catalogue French (14th) .pdf



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®
Cutting Tool Systems

Solutions pour
les matières difficiles à usiner

GAMME DE FRAISAGE
POUR L ‘ AERONAUTIQUE
ET POUR LES TURBINES
ENERGIE

Solutions pour les matières difficiles à usiner

La gamme d’ outils coupants Stellram®
pour tous vos besoins en fraisage
La gamme de fraisage d’ ATI Stellram est particulièrement conçue et fabriquée pour usiner en
haute performance des matières difficiles à usiner.
Ce catalogue présente la gamme de produits utilisés dans les marchés Aéronautique, Défense,
Energie, Pétrole et Gaz et Médical/Précision où les matières les plus fréquentes sont les inox
et les alliages réfractaires.
Ce catalogue contient des informations spécifiques d’ usinage basées sur notre expérience de
ces industries.
Tous les produits ATI Stellram sont vendus par une équipe de vente hautement technique et
extrêmement respectueuse du besoin client.
Contactez nous pour toute information complémentaire présentée dans ce catalogue.

Sommaire

2

Page 3

Nuances et Géométries



4

Exemples de procédés d’usinage



5

7700 VR 08



9

7700 VR 10



13

7710 VR 10



17

7710 VR 12



21

7745 VSE 09



25

7745 VOD 04



29

7745 VOD 06



33

7690 VA 09



37

7690 VA 12



41

5315 VA 12 / 5210 VS 09



45

5505 VX



49

5500 V



53

7792 VX - 06, 09, 12


60


Avantages de la fraise grande
avance



61

Rallonges pour fraises



62

Fraises carbure monobloc

www.atistellram.com

Fiche technique

Solutions pour les matières difficiles à usiner

Nuances
X500

X700

SP6519

US Patent # 7,244,519

Nuance haute performance offrant
une résistance exceptionnelle
aux chocs et aux effets d’ un fort
enlèvement de copeaux. Premier
choix pour l’acier inoxydable et
les alliages réfractraires ou lorsque
les conditions sont instables.
Applications ISO :
M20 - M40, S20 – S30.

Géométries

-41

Cette nuance de carbure premium haute
performance a été tout dernièrement introduite
dans le programme X-Grade™ Technology de
plaquettes de fraisage revêtues. Il est conçu pour
les applications les plus exigeantes: alliages à
base de nickel, alliages à base de cobalt, titane
et alliages à base de titane, ainsi que les aciers
inoxydables. Il associe un revêtement de TiAIN
PVD très résistant à un substrat de carbure
spécialement développé qui donne une excellente
tenue de la plaquette lors de longs temps de
contact entre l’ arête de coupe et la matière.

La combinaison d’un substrat résistant à une
nouvelle génération de revêtement de qualité
supérieure nanostructuré en TiAlN fait que ce
nouveau revêtement PVD est pratiquement sans
tension résiduelle, et son extrême dureté lui confère
des performances inégalées. À utiliser dans de
l’acier inoxydable, des alliages haute température &
du titane dans des conditions stables.
La nuance SP6519 remplace la nuance SP6564.
Merci de vous référer au tableau d’ équivalence
page 65.

Une action de coupe positive et une arête de coupe renforcée pour des applications d’ébauche.

-421

Une géométrie positive avec un affutage de grande précision en périphérie. Pour une utilisation dans
des applications d’ébauche et de finition. Un contrôle précis de l’arête de coupe fait de cette géométrie
le premier choix pour les alliages haute température.

-422

Une géométrie positive avec un angle d’attaque des copeaux de 11° et une préparation d’ arête
“E” pour les applications d’ébauche et de semi-finition sur les aciers inoxydables et les alliages haute
température.

-44

Une géométrie positive avec un affutage de grande précision en périphérie. Pour des applications de
finition sur de l’acier inoxydable et des alliages haute température.

-42

La géométrie -42 résiste aux efforts de coupe élevés générés par une opération de fraisage à 90°.
Associée aux plaquettes AD..09, cette géométrie peut être utilisée sur du titane, des alliages haute
température et de l’acier inoxydable avec d’excellents résultats.

-46

Une géométrie positive avec un affutage de grande précision en périphérie. L’action de coupe positive
et le traitement précis de l’ arête assurent un usinage efficace dans les applications d’ usinage à 90°
(angle droit).

-48

La géométrie de cette plaquette procure une action de coupe régulière avec un excellent contrôle des copeaux.
Une fois dans le corps de la fraise, sa géométrie de coupe combinée, très efficace, produit moins de forces
radiales, dans la direction de l’avance en particulier, ce qui crée ainsi un environnement de coupe plus stable.
À utiliser sur du titane et des alliages haute température.

-701

Une géométrie extrêment positive avec affutage en périphérie de haute précision et gorge à copeaux.
Pour l’usinage de finition d’alliages haute température et d’aciers inoxydables difficiles à usiner, dans
des cas problèmatique de grande dureté et de matières hautement ductiles.

-412
-D41
-D411

La nouvelle géométrie -412 est légèrement plus positive que la -41. Ceci améliore la tenue des outils
sur plusieurs applications en usinant l’acier inoxydable et les alliages haute température.
Une géométrie positive à avance rapide pour usiner l’acier inoxydable, les alliages haute température
et le titane.
La nouvelle D-411 se caractérise par un arrondi de bec plus large, 1,2 mm, et une géométrie positive
pour une énergie de coupe réduite et une meilleure protection des bords par un engagement radial
faible sur le titane, les alliages haute température et l’acier inoxydable.
www.atistellram.com

3

Solutions pour les matières difficiles à usiner

Exemples de procédés d’usinage
Application : Aubes de turbine à vapeur

3
1

2

4

5
1 Ébauche du brut

2 Finition du pied
d’ aube

3 Fraisage de la lame

4 Ébauche/finition de
la surface portante

5 Ébauche des rainures sur le pied d’ aube

Application: Aubes Forgées
1 Ouvrir l’épaulement intérieur
2 Largeur de la surface portante
3 Usinage de l’aileron en partie
basse (Ébauche et finition)
4 Usinage de la surface portante
(Ébauche et finition)
5 Raccord épaulement intérieur
rayon de surface portante

1

4

3

5
2

4

www.atistellram.com

Solutions pour
les matières difficiles à usiner

7700 VR 08

FRAISE DE
CONTOURNAGE
• A
ction de coupe positive pour
applications de finition et semi-finition
• Faibles efforts de coupe
• N
uances tenaces pour les
applications les moins stables
• N
uances résistantes à l’usure
pour une durée de vie accrue
• P laquette RP..08 ronde pour un
maximum de résistance

Matières usinées

Aciers inoxydables
Alliages haute température

www.atistellram.com

5

Solutions pour les matières difficiles à usiner

7700 VR 08


d1

7700 VR 08 Attachement Weldon

Dimensions (mm)



EDP # Référence

D1 D2 L/H l2


d1





021732 7700VR 08 WA025R070-M3 25 17 126 70 25
021733 7700VR 08 WA025R124-M3 25 17 180 124 25
021734 7700VR 08 WA025R154-M3 25 17 210 154 25

Pièces de rechange
Couple de
Nombre
serrage
ap max. de dents EDP#
EDP# vis Nm
4
4
4

3
3
3

015062 F3006T 013214
015062 F3006T 013214
015062 F3006T 013214

T9
T9
T9

1,40
1,40
1,40

L

l2

7700 VR 08 Attachement Cylindrique
031134 7700VR 08 CA020Z3R40
031135 7700VR 08 CA025Z3R50
031136 7700VR 08 CA025Z4R70
031137 7700VR 08 CA032Z4R70
031081 7700VR 08 CA032Z5R70



20
25
25
32
32

12
17
17
24
24

180
200
200
250
250

40
50
50
70
70

20
25
25
32
32

7700 VR 08 Attachement Modulaire

4
4
4
4
4

3
3
4
4
5

015062
015062
015062
015062
015062

F3006T
F3006T
F3006T
F3006T
F3006T

013214
013214
013214
013214
013214

T9
T9
T9
T9
T9

1,40
1,40
1,40
1,40
1,40

Dimensions (mm)



EDP # Référence

D1 D2 L/H M

031124 7700VR 08 SA016Z2R25
031125 7700VR 08 SA020Z3R25
031126 7700VR 08 SA025Z3R35
031127 7700VR 08 SA025Z4R35
031080 7700VR 08 SA032Z5R35

16
20
25
25
32



8
12
17
17
24

25
25
35
35
35



d1



M8 8.5
M10 10.5
M12 12.5
M12 12.5
M16 17

Pièces de rechange
Couple de
Nombre
serrage
ap max. de dents EDP#
EDP# vis Nm
4
4
4
4
4

2
3
3
4
5

015062
015062
015062
015062
015062

F3006T
F3006T
F3006T
F3006T
F3006T

013214
013214
013214
013214
013214

T9
T9
T9
T9
T9

Note: Pour les rallonges en alliages haute densité pour les têtes modulaires, réferez vous à la page 61.

D2
D1

Attachement Weldon

1,40
1,40
1,40
1,40
1,40

d1

L

l2

D2
D1

Attachement Cylindrique

Domaine d’ application

M
M

Surface portante :
semi-finition et finition
dd1 1

Usinage de la matière
en bleu

L

D2
D
2

D
D
1
1

Attachement Modulaire

ap

6

www.atistellram.com

Profondeur de coupe (ap)

Fiche technique

Solutions pour les matières difficiles à usiner

Plaquettes pour 7700 VR 10
Application & Matière




EDP#

Référence

015220
031473

Ébauche

Semi-finition

Finition

Dimensions (mm)

d

s

d

l

s

r

hm min

RPMT 08 03M3E-41 X500
RPMT 08 03M3E-41 SP6519

8,0
8,0

-
-

3,18
3,18

-
-

0,06
0,06

RPMT 08_-41

031312

RPEX 08 03M3E-701 X500

8,0

-

3,18

-

0,04

RPEX 08_-701

031185
031187
031186

RPHT 08 03M3E-422 X700
RPHT 08 03M3E-422 SP6519
RPHT 08 03M3E-422 X500

8,0
8,0
8,0

-
-
-

3,18
3,18
3,18

-
-
-

0,06
0,06
0,06

RPHT 08_-422

Nuance

Note: La nuance SP6519 remplace la nuance SP6564. Merci de vous référer au tableau d’ équivalence page 65.

Calcul de l’ épaisseur copeaux
Avec les plaquetttes rondes, l’épaisseur copeaux varie selon la profondeur de coupe. Pour une
meilleure durée de vie, il est important de maintenir l’épaisseur de copeaux correcte (voir ci-dessous).


Plaquette
RPMT08-41
RPMT08-41
RPMT08-41
RPEX08-701
RPEX08-701
RPEX08-701
RPHT08-422
RPHT08-422
RPHT08-422

Profondeur de
passe ap mm
0.5
1.0
1.5
0.5
1.0
1.5
0.5
1.0
1.5

fz mm/dent
min.
0.22
0.16
0.13
0.17
0.11
0.09
0.22
0.16
0.13

Épaisseur moyenne de
copeaux hm (mm)
0.06
0.06
0.06
0.04
0.04
0.04
0.06
0.06
0.06

L’avance par dent recommandée est la valeur minimum à respecter pour un résultat optimal.

Formule:
hm =

ap/d

* fz

hm = Épaisseur moyenne de
copeaux hm (mm)
ap = Profondeur de coupe
fz = Avance par dent
d = Diamètre plaquette

Préconisation Outils/Matières
Dénomination des matières
P
Aciers non alliés



P

Aciers alliés

M
Aciers inoxydables K



M

Inox PH

N


Fontes

S Alliages réfractaires



Aluminium & Alliages H Matières dures


www.atistellram.com

7

Fiche technique

RP_08 Conditions de coupe recommandées

Semi-finition/
Finition

RPMT08-41

Vc (m/min)

Avance (mm/dent)
Profondeur de
Matières
Désignation
ATI
Matières

Numéro
X500/X700 SP6519(SP6564)
X500/X700 SP6519(SP6564) passe
ap (mm)

M

St.
ATI 420™
St.

1.4021
1.4923

X20Cr13
X22CrMoV12-1

200-300
200-300

220-300
220-300

0,06-0,10
0,06-0,10

0,06-0,08
0,06-0,08

0,5-1,2
0,5-1,2

St.
St.

-
1.4418

1Cr12MoNb
X4CrNiMo 16-5-1

180-240
180-240

200-240
200-240

0,06-0,10
0,06-0,10

0,06-0,08
0,06-0,08

0,5-1,2
0,5-1,2

St.
St.
St.

1.4938
-
-

X12CrNiMoV 12.3
1Cr12Ni3Mo2VN-5
0Cr17Ni4Cu4Nb

140-200
140-200
140-200

160-200
160-200
160-200

0,06-0,10
0,06-0,10
0,06-0,10

0,06-0,08
0,06-0,08
0,06-0,08

0,5-1,2
0,5-1,2
0,5-1,2

St.

1.4913
1.4939

X19CrMoVbN11-1
X12CrNiMo12

140-200
140-200

160-200
160-200

0,06-0,10
0,06-0,10

0,06-0,08
0,06-0,08

0,5-1,2
0,5-1,2

1.4938

X11CrNiMo12

90-170

95-180

0,06-0,10

0,06-0,08

0,5-1,2

1.4313

X5CrNi13-4

120-170

130-180

0,06-0,10

0,06-0,08

0,5-1,2

1.4962
1.4507
1.4980

X12CrNiWTi16-13
X2CrNiMoCuN25.6.3
X5NiCrTi2615

80-150
65-85
40-80

100-150
70-85
45-80

0,06-0,10
0,06-0,10
0,06-0,10

0,06-0,08
0,06-0,08
0,06-0,08

0,5-1,2
0,5-1,2
0,5-1,2

Rene 80
Rene 95
Udimet 710
Nimonic 80A
G-NiCr19Co

12-20
10-15
20-25
30-40
30-40

-
-
20-25
30-40
30-40

-
-
-
-
-

-
-
-
-
-

0,5-1,2
0,5-1,2
0,5-1,0
0,5-1,0
0,5-1,0

2.4668
-
-

NiCr17Mo17FeW
NiCr19Fe19NbMo
Inconel 738
Inconel 939

40-55
20-40
20-35
12-20

40-55
20-40
20-35
12-20

-
-
-
-

-
-
-
-

0,5-1,0
0,5-1,0
0,5-1,0
0,5-1,0

ATI
Ni Waspaloy

2.4654

NiCr20Co14MoTi

25-40

25-40

-

-

0,5-1,0

Fe
ATI 6-4™
Ti

-
-

X40CoCrNi2020
TiAl6V4

25-50
50-75

25-50
65-80

-
0,06-0,08

-
0,05-0,08

0,5-1,0
0,5-1,0

M St.

ATI Jethete™
St. M152
St.
ATI 309™
St.

St.
ATI A286™
St.

Ni
-
Ni
-
Ni
-
ATI 80A™
Ni
-
ATI M-252™ Jethete M252
Ni
S Ni
S Ni
Ni
Ni


ATI 718™




Hastelloy C




Semi-finition/





Matières
ATI

St. ATI 420™
St.
St.
St.
St.
St.
St.
St.
M St.

M

St.

ATI Jethete™

M152

St.
St.
St.
St. ATI A286™
Ni
Ni

1.4021

X20Cr13

RPHT08-422
Avance (mm/dent)
X500/X700 SP6519(SP6564)
0,06-0,12
0,06-0,10

1.4923
-
1.4418
1.4938

X22CrMoV12-1
1Cr12MoNb
X4CrNiMo 16-5-1
X12CrNiMoV 12.3

0,06-0,12
0,06-0,12
0,06-0,12
0,06-0,12

Numéro

Ni
Fe
Ti

8

ATI 6-4™

www.atistellram.com

(mm/dent)

0,04-0,08

0,5-1,0

0,04-0,08
0,04-0,08
0,04-0,08
0,04-0,08

0,5-1,0
0,5-1,0
0,5-1,0
0,5-1,0

1Cr12Ni3Mo2VN-5

0,06-0,12

0,06-0,10

0,5-1,2

0,04-0,08

0,5-1,0

0Cr17Ni4Cu4Nb
X19CrMoVbN11-1
X12CrNiMo12

0,06-0,12
0,06-0,12
0,06-0,12

0,06-0,10
0,06-0,10
0,06-0,10

0,5-1,2
0,5-1,2
0,5-1,2

0,04-0,08
0,04-0,08
0,04-0,08

0,5-1,0
0,5-1,0
0,5-1,0

1.4938

X11CrNiMo12

0,06-0,08

0,06-0,10

0,5-1,2

0,04-0,08

0,5-1,0

1.4313

X5CrNi13-4

0,06-0,12

0,06-0,10

0,5-1,2

0,04-0,06

0,5-1,0

1.4962
1.4507
1.4980

X12CrNiWTi16-13
X2CrNiMoCuN25.6.3
X5NiCrTi2615

0,06-0,12
0,06-0,12
0,06-0,12

0,06-0,10
0,06-0,10
0,06-0,10

0,5-1,2
0,5-1,2
0,5-1,2

0,04-0,08
0,04-0,08
0,04-0,08

0,5-1,0
0,5-1,0
0,5-1,0

Rene 80
Rene 95

0,06-0,08
0,06-0,08

-
-

0,5-1,2
0,5-1,2

0,04-0,06
0,04-0,06

0,5-1,0
0,5-1,0

Udimet 710
Nimonic 80A
G-NiCr19Co

0,06-0,08
0,06-0,08
0,06-0,08

-
-
-

0,5-1,0
0,5-1,0
0,5-1,0

0,04-0,06
0,04-0,06
0,04-0,06

0,5-1,0
0,5-1,0
0,5-1,0

Hastelloy C

NiCr17Mo17FeW

0,06-0,08

-

0,5-1,0

0,04-0,06

0,5-1,0

2.4668
-

NiCr19Fe19NbMo
Inconel 738

0,06-0,08
0,06-0,08

-
-

0,5-1,0
0,5-1,0

0,04-0,06
0,04-0,06

0,5-1,0
0,5-1,0
0,5-1,0

-
ATI
Waspaloy

0,5-1,2
0,5-1,2
0,5-1,2
0,5-1,2

RPEX08-701
Profondeur de
passe ap (mm)
X500/X700

Avance

-

Ni
-
Ni ATI 80A™
-
ATI M-252™ Jethete M252
Ni

Ni

0,06-0,10
0,06-0,10
0,06-0,10
0,06-0,10

D.O.C
ap (mm)
0,5-1,2

-
1.4913
1.4939

-
-

S Ni
S Ni ATI 718™
Ni



Désignation
Matières

Finition

Inconel 939

0,06-0,08

-

0,5-1,0

0,04-0,06

2.4654

NiCr20Co14MoTi

0,06-0,08

-

0,5-1,0

0,04-0,06

0,5-1,0

-

X40CoCrNi2020

0,06-0,08

-

0,5-1,0

0,04-0,06

0,5-1,0

-

TiAl6V4

0,06-0,08

0,06-0,08

0,5-1,0

0,04-0,06

0,5-1,0

Solutions pour
les matières difficiles à usiner

7700 VR 10

FRAISE DE
CONTOURNAGE
SANS INDEXATION
• A
ction de coupe positive pour
applications de finition et semi-finition
• Faibles efforts de coupe
• N
uances tenaces pour les
applications les moins stables
• N
uances résistantes à l’usure
pour une tenue d’outil accrue
• Plaquette RP..10 ronde pour un
maximum de résistance

Matières usinées

Aciers inoxydables
Alliages haute température

www.atistellram.com

9

Solutions pour les matières difficiles à usiner

7700 VR 10

d1

Fraise pour contournage sans indexation


7700 VR 10 Attachement Weldon

Dimensions (mm)



Nombre

Pièces de rechange

EDP # Référence

D1 D2 L/H l2

d1 ap max. Plaquettes EDP#

021737 7700VR 10 WA032R070
027820 7700VR 10 WA032z04r070
021738 7700VR 10 WA032R140
021739 7700VR 10 WA032R190

32
32
32
32

32
32
32
32



22
22
22
22

130
130
200
250





70
70
140
190

5
5
5
5

3
4
3
3

015260
015260
015260
015260

Couple de
serrage

L

EDP# vis Nm
D4008T 015240
D4008T 015240
D4008T 015240
D4008T 015240

T15
T15
T15
T15

3,10
3,10
3,10
3,10

l2

D2
D1

7700 VR 10 Attachement Cylindrique
031203 7700VR 10 CA020Z2R40
031204 7700VR 10 CA025Z3R50
031205 7700VR 10 CA032Z3R70
031206 7700VR 10 CA032Z4R70

20
25
32
32

10
15
22
22

180
200
250
250

40
50
70
70

20
25
32
32

5
5
5
5

2
3
3
4

Dimensions (mm)



EDP # Référence

D1 D2 L/H M

031210 7700VR 10 SA020Z2R25
031211 7700VR 10 SA025Z3R35
031212 7700VR 10 SA032Z3R35
031213 7700VR 10 SA032Z4R35

20
25
32
32



10
15
22
22

25
35
35
35



T15
T15
T15
T15

3,10
3,10
3,10
3,10

Attachement Weldon

d1

7700 VR 10 Attachement Modulaire


031223 D4007T 015240
031223 D4007T 015240
015260 D4008T 015240
015260 D4008T 015240

d1



M10 10.5
M12 12.5
M16 17.0
M16 17.0

Nombre
ap max. Plaquettes

5
5
5
5

2
3
3
4

Pièces de rechange

EDP#

Couple de
serrage
EDP# vis Nm

031223 D4007T 015240
031223 D4007T 015240
015260 D4008T 015240
015260 D4008T 015240

T15
T15
T15
T15

3,10
3,10
3,10
3,10

L

l2

Note: Pour les rallonges en alliages haute densité pour les têtes modulaires, réferez vous à la page 61.

Domaine d’ application

D2
D1

Usinage de l’aileron sur
des aubes forgées

Attachement Cylindrique

Surface portante :
semi-finition et finition

M
M

La matière en bleu est
à usiner
dd1 1

L

D2
D
2

D
D
1
1

Attachement Modulaire

ap

10

www.atistellram.com

Profondeur de coupe (ap)

Fiche technique

Solutions pour les matières difficiles à usiner

Plaquettes pour 7700 VR 10
Application & Matière




EDP#

Ébauche

Semi-finition

Finition

Dimensions (mm)

d

s

d

l

s

r

hm min

030452 RPMT 10 T3M0E-41-X4 X500
031539 RPMT 10 T3M0E-41-X4 SP6519

10,0
10,0

-
-

3,97
3,97

-
-

0,04
0,04

RPMT 10_-41

030449 RPHT 10 T3M0E-421-X4 X500
030410 RPHT 10 T3M0E-421-X4 X700

10,0
10,0

-
-

3,97
3,97

-
-

0,05
0,05

RPHT 10_-421

030697 RPHT 10 T3M0E-422-X4 X500
030767 RPHT 10 T3M0E-422-X4 SP6519
030862 RPHT 10 T3M0E-422-X4 X700

10,0
10,0
10,0

-
-
-

3,97
3,97
3,97

-
-
-

0,06
0,06
0,06

RPHT 10_-422

Référence

Nuance

Note: La nuance SP6519 remplace la nuance SP6564. Merci de vous référer au tableau d’ équivalence page 65.

Calcul de l’ épaisseur copeaux
Avec des plaquettes rondes, l’épaisseur copeaux varie selon la profondeur de coupe.
Pour une meilleure durée de vie, il est important de maintenir l’épaisseur de copeaux correcte (voir ci-dessous).



Plaquette
RPMT10-41
RPMT10-41
RPMT10-41
RPHT10-421
RPHT10-421
RPHT10-421
RPHT10-422
RPHT10-422
RPHT10-422

Profondeur de
passe ap mm
0,5
1,0
1,5
0,5
1,0
1,5
0,5
1,0
1,5

fz mm/dent
min.
0,20
0,15
0,10
0,25
0,18
0,14
0,28
0,20
0,16

Épaisseur copeaux moyenne
hm (mm)
0,04
0,04
0,04
0,05
0,05
0,05
0,06
0,06
0,06

L’avance par dent recommandée est la valeur minimum à respecter pour un résultat optimal.

Formule:
hm =

ap/d

* fz

hm = Épaisseur moyenne de
copeaux hm (mm)
ap = Profondeur de coupe
fz = Avance par dent
d = Diamètre plaquette

Préconisation Outils/Matières
Dénomination des matières
P
Aciers non alliés



P

Aciers alliés

M
Aciers inoxydables K



M

Inox PH

N


Fontes

S Alliages réfractaires



Aluminium & Alliages H Matières dures


www.atistellram.com

11

Fiche technique

RP_10 Conditions de coupe recommandées



Semi-finition/





M

Matières
ATI

Numéro

Désignation
Matière

180-240
180-240

200-240
200-240

0,04-0,18
0,04-0,18

0,04-0,16
0,04-0,16

0,5-1,5
0,5-1,5

X12CrNiMoV 12.3
1Cr12Ni3Mo2VN-5
0Cr17Ni4Cu4Nb

140-200
140-200
140-200

160-200
160-200
160-200

0,04-0,18
0,04-0,16
0,04-0,16

0,04-0,16
0,04-0,14
0,04-0,14

0,5-1,5
0,5-1,5
0,5-1,5

1.4913
1.4939

X19CrMoVbN11-1
X12CrNiMo12

140-200
140-200

160-200
160-200

0,04-0,16
0,04-0,16

0,04-0,14
0,04-0,14

0,5-1,5
0,5-1,5

1.4938

X11CrNiMo12

90-170

95-180

0,06-0,16

0,04-0,14

0,5-1,5

1.4313

X5CrNi13-4

120-170

130-180

0,04-0,16

0,04-0,14

0,5-1,5

X12CrNiWTi16-13
X2CrNiMoCuN25.6.3
X5NiCrTi2615

80-150
65-85
40-80

100-150
70-85
45-80

0,04-0,16
0,04-0,16
0,04-0,16

-
-
-

0,5-1,5
0,5-1,5
0,5-1,5

Rene 80
Rene 95
Udimet 710
Nimonic 80A
G-NiCr19Co

12-20
10-15
20-25
30-40
30-40

-
-
20-25
30-40
30-40

-
-
-
-
-

-
-
-
-
-

-

2.4668
-
-

NiCr17Mo17FeW
NiCr19Fe19NbMo
Inconel 738
Inconel 939

40-55
20-40
20-35
12-20

40-55
20-40
20-35
12-20

-
-
-
-

-
-
-
-

-

2.4654

NiCr20Co14MoTi

25-40

25-40

-

-

-

-
-

X40CoCrNi2020
TiAl6V4

25-50
50-75

25-50
65-80

0,06-0,12
-

-
-

0,5-1,5
-

X20Cr13
X22CrMoV12-1

St.
St.

-
1.4418

1Cr12MoNb
X4CrNiMo 16-5-1

St.
St.
St.

1.4938
-
-

St.
St.
M152

St. ATI 309™
1.4962
St.
1.4507
St. ATI A286™
1.4980
Ni
-
Ni
-
Ni
-
Ni ATI 80A™
-
ATI M-252™ Jethete M252
Ni
S Ni

Hastelloy C

Ni ATI 718™
Ni
Ni
ATI

Ni Waspaloy
Fe
Ti ATI 6-4™




Semi-finition/





M

Matières
ATI

Numéro



Désignation
Matière

RPHT10-421
Avance (mm/dent) Profondeur

de
passe ap (mm)
X500/X700

Finition

RPHT10-422
Profondeur de
Avance (mm/dent)
X500/X700
SP6519(SP6464) passe ap (mm)
0,05-0,33
0,05-0,30
0,5-1,5
0,05-0,33
0,05-0,30
0,5-1,5

St. ATI 420™
St.

1.4021
1.4923

X20Cr13
X22CrMoV12-1

0,04-0,22
0,04-0,22

0,5-1,5
0,5-1,5

St.
St.

-
1.4418

1Cr12MoNb
X4CrNiMo 16-5-1

0,04-0,20
0,04-0,20

0,5-1,5
0,5-1,5

0,05-0,28
0,05-0,28

0,05-0,26
0,05-0,26

0,5-1,5
0,5-1,5

St.
St.
St.

1.4938
-
-

X12CrNiMoV 12.3
1Cr12Ni3Mo2VN-5
0Cr17Ni4Cu4Nb

0,04-0,20
0,04-0,18
0,04-0,18

0,5-1,5
0,5-1,5
0,5-1,5

0,05-0,28
0,05-0,25
0,05-0,25

0,05-0,26
0,05-0,22
0,05-0,22

0,5-1,5
0,5-1,5
0,5-1,5

St.
St.

1.4913
1.4939

X19CrMoVbN11-1
X12CrNiMo12

0,04-0,18
0,04-0,18

0,5-1,5
0,5-1,5

0,05-0,25
0,05-0,25

0,05-0,22
0,05-0,22

0,5-1,5
0,5-1,5

1.4938

X11CrNiMo12

0,04-0,12

0,5-1,5

0,05-0,25

0,05-0,22

0,5-1,5

1.4313
1.4962

X5CrNi13-4
X12CrNiWTi16-13

0,04-0,18
0,04-0,18

0,5-1,5
0,5-1,5

0,05-0,25
0,05-0,25

0,05-0,22
0,05-0,22

0,5-1,5
0,5-1,5

St.

1.4507

X2CrNiMoCuN25.6.3

0,04-0,18

0,5-1,5

0,05-0,20

0,05-0,18

0,5-1,5

St. ATI A286™
Ni
Ni
Ni

1.4980
-
-
-

X5NiCrTi2615
Rene 80
Rene 95
Udimet 710

0,04-0,18
0,04-0,12
0,04-0,12
0,04-0,12

0,5-1,5
0,5-1,5
0,5-1,5
0,5-1,5

0,05-0,20
0,05-0,18
0,05-0,18
0,05-0,20

0,05-0,18
-
-
0,05-0,16

0,5-1,5
0,5-1,5
0,5-1,5
0,5-1,5

Nimonic 80A

0,04-0,12

0,5-1,5

0,05-0,20

0,05-0,16

0,5-1,5

G-NiCr19Co

0,04-0,12

0,5-1,5

0,05-0,20

0,05-0,16

0,5-1,5

NiCr17Mo17FeW
NiCr19Fe19NbMo
Inconel 738

0,04-0,12
0,04-0,12
0,04-0,12

0,5-1,5
0,5-1,5
0,5-1,5

0,05-0,20
0,05-0,20
0,05-0,20

0,05-0,16
0,05-0,16
0,05-0,16

0,5-1,5
0,5-1,5
0,5-1,5
0,5-1,5

St.
St.
St.

ATI Jethete™

M152

Ni ATI 80A™
-
ATI M-252™ Jethete M252
Ni
S Ni

Hastelloy C

Ni ATI 718™
Ni
Ni
Ni

2.4668
-
-

ATI
Waspaloy

Fe
Ti ATI 6-4™

12

RPMT10-41

Profondeur de
SP6519(SP6564) passe ap (mm)
0,04-0,18
0,5-1,5
0,04-0,18
0,5-1,5

(mm/dent)

X500/X700
0,04-0,20
0,04-0,20

1.4021
1.4923

ATI Jethete™

Avance

(m/min)

SP6519(SP6564)
220-300
220-300



St. ATI 420™
St.

St.
St.

Vc
X500/X700
200-300
200-300

Finition

www.atistellram.com

Inconel 939

0,04-0,12

0,5-1,5

0,05-0,20

0,05-0,16

2.4654

NiCr20Co14MoTi

0,04-0,12

0,5-1,5

0,05-0,20

0,05-0,16

0,5-1,5

-
-

X40CoCrNi2020
TiAl6V4

0,04-0,12
0,04-0,12

0,5-1,5
0,5-1,5

0,05-0,20
0,05-0,20

0,05-0,16
0,05-0,16

0,5-1,5
0,5-1,5

Solutions pour
les matières difficiles à usiner

7710 VR 10

FRAISE POUR CONTOURNAGE
avec indexation et NOUVEAU
design de POCHE pour UN
MAXIMUM DE STABILITÉ
• S
ystème anti-rotation pour
un maximum de stabilité Brevet US #7,722,297
• A
ction de coupe positive pour
applications d’ébauche et de
semi-finition
• Faibles efforts de coupe
• N
uance tenaces pour les applications
les moins stables
• N
uances résistantes à l’usure pour
une durée de vie accrue
• Plaquette ronde RP..10 pour
un maximum de résistance

Matières usinées

Aciers inoxydables
Alliages haute température

www.atistellram.com

13

Solutions pour les matières difficiles à usiner

7710 VR 10

d1

Fraise pour contournage avec indexation


7710 VR 10 Attachement cylindrique

Dimensions (mm)



EDP # Référence

D1 D2 L/H l2

d1

031143 7710VR
031144 7710VR
031145 7710VR
031146 7710VR

20
25
32
32

20
25
32
32

10
10
10
10

CA020Z2R40
CA025Z3R50
CA032Z3R70
CA032Z4R70



10
15
22
22

7710 VR 10 Fraise à Alésage






180
200
250
250

40
50
70
70



Pièces de rechange
Couple de
Nombre
serrage
ap max. de dents EDP#
EDP# vis Nm
5
5
5
5

2
3
3
4

031223 D4007T 015240
031223 D4007T 015240
015260 D4008T 015240
015260 D4008T 015240

T15
T15
T15
T15

3,10
3,10
3,10
3,10

Dimensions (mm)

EDP # Référence

D1 D2 L/H l2

030333 7710VR 10 A040Z05R
031323 7710VR 10 A042Z06R
030334 7710VR 10 A050Z07R

40 30 40 - 16
42 32 40 - 16
50 40 40 - 22



d1





Pièces de rechange
Couple de
Nombre
serrage
ap max. de dents EDP#
EDP# vis Nm
5
5
5

5
6
7

015260 D4008T 015240 T15
018481 D4006T 015240 T15
015260 D4008T 015240 T15

L

l2

D2
D1

Attachement Cylindrique

d1

3,10
3,10
3,10
H

7710 VR 10 Attachement Modulaire

Dimensions (mm)





EDP # Référence

D1 D2 L/H M

031248 7710VR
031249 7710VR
031250 7710VR
031251 7710VR
031252 7710VR

20
25
25
32
32

10
10
10
10
10

SA020Z2R25
SA025Z2R35
SA025Z3R35
SA032Z3R35
SA032Z4R35



10
15
15
22
22

25
35
35
35
35



d1



M10 10.5
M12 12.5
M12 12.5
M16 17.0
M16 17.0

Pièces de rechange
Couple de
Nombre
serrage
ap max. de dents EDP#
EDP# vis Nm
5
5
5
5
5

2
2
3
3
4

031223 D4007T 015240
031223 D4007T 015240
031223 D4007T 015240
015260 D4008T 015240
015260 D4008T 015240

T15
T15
T15
T15
T15

3,10
3,10
3,10
3,10
3,10

D2
D1

Attachement à Alésage

M

Note: Pour les rallonges en alliages haute densité pour les têtes modulaires, réferez vous à la page 61.

Domaine d’ application

d1

L

Usinage d’ aileron et d’épaulement intérieur
sur des aubes forgées
D2

Usinage du brut, de la lame et de la surface portante

D1

Attachement Modulaire

ap

La matière en bleue est à usiner
Profondeur de coupe (ap)

14

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Fiche technique

Solutions pour les matières difficiles à usiner

Plaquettes pour 7710 VR 10
Application & Matière




EDP#

Référence

Nuance

030329 RPHT 10 T3M0T-X4
031555 RPHT 10 T3M0T-X4
030411 RPHT 10 T3M0T-X4

Ébauche

Semi-finition

Finition

Dimensions (mm)
d

s

l

d

r

hm min

s

X500
SP6519
X700

10,0
10,0


-
3,97
-
3,97
-

-
-
-

0,08
0,08

RPHT 10_

030449 RPHT 10 T3M0E-421-X4 X500
030410 RPHT 10 T3M0E-421-X4 X700

10,0
10,0

-
-

3,97
3,97

-
-

0,05
0,05

RPHT 10_-421

030452 RPMT 10 T3M0E-41-X4 X500
031539 RPMT 10 T3M0E-41-X4 SP6519

10,0
10,0

-
-

3,97
3,97

-
-

0,04
0,04

RPMT 10_-41

030697 RPHT 10 T3MOE-422-X4 X500
030767 RPHT 10 T3MOE-422-X4 X700
030862 RPHT 10 T3MOE-422-X4 SP6519

10,0
10,0
10,0

-
-
-

3,97
3,97
3,97

-
-
-

0,06
0,06
0,06

RPHT 10_-422

Note: La nuance SP6519 remplace la nuance SP6564. Merci de vous référer au tableau d’ équivalence page 65.

Calcul épaisseur copeaux
Avec des plaquettes rondes, l’épaisseur copeaux varie selon la profondeur de coupe. Pour une
meilleure tenue d’outil, il est important de maintenir l’épaisseur de copeaux correcte (voir ci-dessous).


Plaquette
RPHT10-T
RPHT10-T
RPHT10-T
RPHT10-T
RPHT10-T
RPMT10-41
RPMT10-41
RPMT10-41
RPMT10-41
RPHT10-421
RPHT10-421
RPHT10-421
RPHT10-421
RPHT10-421
RPHT10-422
RPHT10-422
RPHT10-422
RPHT10-422
RPHT10-422

ap
D.O.C mm
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
0.5
1.0
1.5
2.0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5

fz mm/dent
min.
0.36
0.25
0.20
0.17
0.15
0.20
0.15
0.10
0.08
0.25
0.18
0.14
0.12
0.10
0.28
0.20
0.16
0.14
0.12

Épaisseur copeaux moyenne
hm (mm)
0.08
0.08
0.08
0.08
0.08
0.04
0.04
0.04
0.04
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.06
0.06
0.06
0.06
0.06

Formule:
hm =

ap/d

* fz

hm = Épaisseur moyenne de
copeaux hm (mm)
ap = Profondeur de coupe
fz = Avance par dent
d = Diamètre plaquette

L’avance par dent recommandée est la valeur minimum à respecter pour un résultat optimal.

Préconisation Outils/Matières
Dénomination des matières
P
Aciers non alliés



P

Aciers alliés

M
Aciers inoxydables K



M

Inox PH

N


Fontes

S Alliages réfractaires



Aluminium & Alliages H Matières dures


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15

Fiche technique

RP_10 Conditions de coupe recommandées
Ébauche/

Semi finition

RPHT10-T

Matières
ATI
Numéro
St.

Désignation
Matière

RPMT10-41
Vc (m/min)
Avance (mm/dent)
Avance (mm/dent)
Profondeur de
X500/X700 SP6519(SP6564) X500/X700 SP6519(SP6564) passe ap (mm) X500/X700 SP6519(SP6564)

1.4021

X20Cr13

200-300

220-300

0,08-0,35

0,08-0,28

0,5-2,5

0,04-0,20

0,04-0,18

0,5-2,0

1.4923

X22CrMoV12-1

200-300

220-300

0,08-0,35

0,08-0,28

0,5-2,5

0,04-0,20

0,04-0,18

0,5-2,0

1Cr12MoNb

180-240

200-240

0,08-0,30

0,08-0,26

0,5-2,5

0,04-0,18

0,04-0,16

0,5-2,0

St.

1.4418

X4CrNiMo 16-5-1

180-240

200-240

0,08-0,30

0,08-0,26

0,5-2,5

0,04-0,18

0,04-0,16

0,5-2,0

St.

1.4938

ATI 420™

St.
St.

St.
St.

M St.

1.4913

St.
St.

140-200

160-200

0,08-0,30

0,08-0,26

0,5-2,5

0,04-0,18

0,04-0,16

0,5-2,0

140-200

160-200

0,08-0,26

0,08-0,22

0,5-2,5

0,04-0,16

0,04-0,14

0,5-2,0

0Cr17Ni4Cu4Nb

140-200

160-200

0,08-0,26

0,08-0,22

0,5-2,5

0,04-0,16

0,04-0,14

0,5-2,0

X19CrMoVbN11-1

140-200

160-200

0,08-0,26

0,08-0,22

0,5-2,5

0,04-0,16

0,04-0,14

0,5-2,0

1.4939

X12CrNiMo12

140-200

160-200

0,08-0,26

0,08-0,22

0,5-2,5

0,04-0,16

0,04-0,14

0,5-2,0

M152

1.4938

X11CrNiMo12

90-170

95-180

0,08-0,26

0,08-0,22

0,5-2,5

0,06-0,16

0,04-0,14

0,5-2,0

1.4313

X5CrNi13-4

120-170

130-180

0,08-0,26

0,08-0,22

0,5-2,5

0,04-0,16

0,04-0,14

0,5-2,0

ATI 309™

1.4962

X12CrNiWTi16-13

80-150

100-150

0,08-0,26

0,08-0,22

0,5-2,5

0,04-0,16

-

0,5-2,0

1.4507

X2CrNiMoCuN25.6.3

65-85

70-85

-

-

-

0,04-0,16

-

0,5-2,0

ATI A286™

1.4980

X5NiCrTi2615

40-80

45-80

-

-

-

0,04-0,16

-

0,5-2,0

St.
St.
St.

X12CrNiMoV 12.3
1Cr12Ni3Mo2VN-5

ATI Jethete™

St.

Ni

-

Rene 80

12-20

-

-

-

-

-

-

-

Ni

-

Rene 95

10-15

-

-

-

-

-

-

-

Ni

-

Udimet 710

20-25

20-25

-

-

-

-

-

-

Ni

ATI 80A™

-

Nimonic 80A

30-40

30-40

-

-

-

-

-

-

Ni

ATI M-252™

Jethete M252

G-GiCr19Co

30-40

30-40

-

-

-

-

-

-

NiCr17Mo17Few

40-55

40-55

-

-

-

-

-

-

NiCr19Fe19NbMo

20-40

20-40

-

-

-

-

-

-

Ni

Hastelloy C

S Ni

ATI 718™

2.4668

Ni

-

Inconel 738

20-35

20-35

-

-

-

-

-

-

Ni

-

Inconel 939

12-20

12-20

-

-

-

-

-

-

ATI
Waspaloy

Ni

2.4654

NiCr20Co14MoTi

25-40

25-40

-

-

-

-

-

-

-

X40CoCrNi2020

25-50

25-50

0,08-0,26

0,08-0,22

0,5-2,0

0,06-0,12

-

0,5-1,5

-

TiAl6V4

50-75

65-80

-

-

-

-

-

-

Fe
Ti

ATI 6-4™

Ébauche/

Semi finition

RPHT10-421
Avance (mm/dent) Profondeur de

RPHT10-422
Avance

(mm/dent)
Profondeur de
X500/X700 passe ap (mm) X500/X700 SP6519(SP6564) passe ap (mm)

Matières
ATI

Numéro

ATI 420™

1.4021

X20Cr13

0,04-0,22

0,5-2,5

0,05-0,33

0,05-0,30

0,5-2,5

1.4923

X22CrMoV12-1

0,04-0,22

0,5-2,5

0,05-0,33

0,05-0,30

0,5-2,5

1Cr12MoNb

0,04-0,20

0,5-2,5

0,05-0,28

0,05-0,26

0,5-2,5

St.

1.4418

X4CrNiMo 16-5-1

0,04-0,20

0,5-2,5

0,05-0,28

0,05-0,26

0,5-2,5

St.

1.4938

St.
St.
St.

St.
St.

M St.

1.4913

St.
St.

ATI Jethete™

M152

Désignation
Matière

X12CrNiMoV 12.3

0,04-0,20

0,5-2,0

0,05-0,28

0,05-0,26

0,5-2,5

1Cr12Ni3Mo2VN-5

0,04-0,18

0,5-2,0

0,05-0,25

0,05-0,22

0,5-2,5

0Cr17Ni4Cu4Nb

0,04-0,18

0,5-2,0

0,05-0,25

0,05-0,22

0,5-2,5

X19CrMoVbN11-1

0,04-0,18

0,5-2,0

0,05-0,25

0,05-0,22

0,5-2,5

1.4939

X12CrNiMo12

0,04-0,18

0,5-2,0

0,05-0,25

0,05-0,22

0,5-2,5

1.4938

X11CrNiMo12

0,04-0,18

0,5-2,0

0,05-0,25

0,05-0,22

0,5-2,5

St.

1.4313

X5CrNi13-4

0,04-0,18

0,5-2,0

0,05-0,25

0,05-0,22

0,5-2,5

St.

1.4962

X12CrNiWTi16-13

0,04-0,18

0,5-2,0

0,05-0,20

0,05-0,18

0,5-2,0

St.
St.

ATI A286™

1.4507

X2CrNiMoCuN25.6.3

0,04-0,18

0,5-2,0

0,05-0,20

0,05-0,18

0,5-2,0

1.4980

X5NiCrTi2615

0,04-0,18

0,5-2,0

0,05-0,20

0,05-0,18

0,5-2,0

Ni

-

Rene 80

0,04-0,12

0,5-1,5

0,05-0,18

-

0,5-2,0

Ni

-

Rene 95

0,04-0,12

0,5-1,5

0,05-0,18

-

0,5-2,0

Ni

-

Udimet 710

0,04-0,12

0,5-1,5

0,05-0,20

0,05-0,16

0,5-2,0

Ni

ATI 80A™

-

Nimonic 80A

0,04-0,12

0,5-1,5

0,05-0,20

0,05-0,16

0,5-2,0

Ni

ATI M-252™

Jethete M252

G-GiCr19Co

0,04-0,12

0,5-1,5

0,05-0,20

0,05-0,16

0,5-2,0

Hastelloy C

NiCr17Mo17Few

0,04-0,12

0,5-1,5

0,05-0,20

0,05-0,16

0,5-2,0

NiCr19Fe19NbMo

0,04-0,12

0,5-1,5

0,05-0,20

0,05-0,16

0,5-2,0

Ni

S Ni

ATI 718™

2.4668

Ni

-

Inconel 738

0,04-0,12

0,5-1,5

0,05-0,20

0,05-0,16

0,5-2,0

Ni

-

Inconel 939

0,04-0,12

0,5-1,5

0,05-0,20

0,05-0,16

0,5-2,0

Ni

ATI
Waspaloy

Fe
Ti

16

Profondeur de
passe ap (mm)

ATI 6-4™

www.atistellram.com

2.4654

NiCr20Co14MoTi

0,04-0,12

0,5-1,5

0,05-0,20

0,05-0,16

0,5-2,0

-

X40CoCrNi2020

0,04-0,12

0,5-1,5

0,05-0,20

0,05-0,16

0,5-2,0

-

TiAl6V4

0,04-0,12

0,5-1,5

0,05-0,20

0,05-0,16

0,5-2,0

Solutions pour
les matières difficiles à usiner

7710 VR 12

SYSTÈME ANTI-ROTATION
AVEC UN NOUVEAU DESIGN
DE POCHE POUR
UN MAXIMUM
DE STABILITÉ
• S
ystème anti-rotation pour un maximum
de stabilité à des vitesses d’avance
rapides Brevet US n° 7 722 297
• N
ombre de dents maximum pour
les opérations à avance intensive
• Le design des poches à copeaux
optimise l’évacuation des copeaux
• N
uances tenaces pour les applications
les moins stables
• F raises à pas moyen et réduit
disponibles

Matières usinées

Aciers inoxydables
Alliages haute température

www.atistellram.com

17

Solutions pour les matières difficiles à usiner
d1

7710 VR 12
Fraise pour contournage avec indexation
7710 VR 12 Attachement à Alésage

H

Dimensions (mm)





EDP # Référence

D1 D2 L/H l2

029051 7710VR
029635 7710VR
031079 7710VR
029052 7710VR
029636 7710VR
031161 7710VR
029053 7710VR
030401 7710VR
030761 7710VR

40
40
50
52
52
63
66
66
80

12
12
12
12
12
12
12
12
12

-A040R
-A040Z05R
-A050Z05R
-A052Z05R
-A052Z06R
-A063Z06R
-A066Z06R
-A66Z07R
-A080Z08R



28
28
38
40
40
51
54
54
68

40
40
40
40
40
50
50
50
50

d1



-
-
-
-
-
-
-
-
-



16
16
22
22
22
22
27
27
27

7710 VR 12 Attachement Cylindrique

Pièces de rechange
Couple de
Nombre
serrage
ap max. de dents EDP#
EDP# vis Nm
6
6
6
6
6
6
6
6
6

4
5
5
5
6
6
6
7
8

015262 D4010T 015240
015262 D4010T 015240
015262 D4010T 015240
015262 D4010T 015240
015262 D4010T 015240
015262 D4010T 015240
015262 D4010T 015240
015262 D4010T 015240
015262 D4010T 015240

T15
T15
T15
T15
T15
T15
T15
T15
T15

3,10
3,10
3,10
3,10
3,10
3,10
3,10
3,10
3,10

D1

Attachement à Alésage

d1

Dimensions (mm)





EDP # Référence

D1 D2 L/H l2


d1





031159 7710VR 12 CA025Z2R50 25 13 200 50 25
031160 7710VR 12 CA032Z3R70 32 20 250 70 32

Pièces de rechange
Couple de
Nombre
serrage
ap max. de dents EDP#
EDP# vis Nm

D2

6
6

2
3

015260 D4008T 015240 T15
015260 D4008T 015240 T15

L

3,10
3,10
l2

7710 VR 12 Attachement Modulaire

Dimensions (mm)





EDP # Référence

D1 D2 L/H M




d1



Pièces de rechange
Couple de
Nombre
serrage
ap max. de dents EDP#
EDP# vis Nm

031164 7710VR 12 SA025Z2R35 25 13 35 M12 12.5 6
031165 7710VR 12 SA032Z3R35 32 20 35 M16 17.0 6

2
3

015260 D4008T 015240 T15
015260 D4008T 015240 T15

3,10
3,10

D2
D1

Attachement Cylindrique

Note: Pour les rallonges en alliages haute densité pour les têtes modulaires, réferez vous à la page 61.

M
M

Domaine d’ application
Pré-usinage de la largeur de la surface portante sur
des aubes forgées
Usinage du brut, de la lame et de la surface
portante sur les aubes plus larges

dd1 1

L
L

DD2
D
D1
2

1

Attachement Modulaire

ap

La matière en bleue est à usiner

18

www.atistellram.com

Profondeur de coupe (ap)

Fiche technique

Solutions pour les matières difficiles à usiner

Plaquettes pour 7710 VR 12
Application & Matière




EDP#

Ébauche

Semi-finition

Dimensions (mm)

Finition

s

l

s

029282 RPEX 12 04M0E-701-X4 X500

12,0

-

4,76

-

0,04

RPEX 12_-701

029034 RPHT 12 04M0T-X4
031516 RPHT 12 04M0T-X4
029699 RPHT 12 04M0T-X4

12,0
12,0
12,0

-
-
-

4,76
4,76
4,76

-
-
-

0,15
0,15
0,15

RPHT 12_

12,0
12,0

-
-

4,76
4,76

-
-

0,06
0,06

RPHT 12_-421

12,0
12,0
12,0

-
-
-

4,76
4,76
4,76

-
-
-

0,09
0,09
0,09

RPHT 12_-422

Nuance

X500

SP6519
X700

029286 RPHT 12 04M0E-421-X4 X500
029700 RPHT 12 04M0E-421-X4 X700

030399 RPHT 12 04MOE-422-X4 X500
030600 RPHT 12 04MOE-422-X4 X700
031359 RPHT 12 04MOE-422-X4 SP6519





r hm min

d

d

Référence

Note: La nuance SP6519 remplace la nuance SP6564. Merci de vous référer au tableau d’ équivalence page 65.

Calcul de l’ épaisseur copeaux
Avec des plaquettes rondes, l’épaisseur copeaux varie selon la profondeur de coupe. Pour une
meilleure tenue d’outil, il est important de maintenir l’épaisseur de copeaux correcte (voir ci-dessous).

Formule:

Plaquette
RPEX12-701

























ap
D.O.C mm

fz mm/dent
min.

Épaisseur copeaux moyenne
hm (mm)

0.5
1.0
1.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
3.5
4.0
4.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
3.5
4.0

0.22
0.16
0.12
0.52
0.45
0.38
0.33
0.29
0.27
0.25
0.23
0.22
0.18
0.15
0.13
0.11
0.38
0.30
0.24
0.21
0.18
0.16
0.14

0.04
0.04
0.04
0.15
0.15
0.15
0.15
0.15
0.15
0.15
0.15
0.06
0.06
0.06
0.06
0.06
0.09
0.09
0.09
0.09
0.09
0.09
0.09

RPEX12-701
RPEX12-701
RPHT12-T
RPHT12-T
RPHT12-T
RPHT12-T
RPHT12-T
RPHT12-T
RPHT12-T
RPHT12-T
RPHT12-421
RPHT12-421
RPHT12-421
RPHT12-421
RPHT12-421
RPHT12-422
RPHT12-422
RPHT12-422
RPHT12-422
RPHT12-422
RPHT12-422
RPHT12-422

hm =

ap/d

* fz

hm = Épaisseur moyenne de
copeaux hm (mm)
ap = Profondeur de coupe
fz = Avance par dent
d = Diamètre plaquette
L’avance par dent recommandée est
la valeur minimum à respecter pour un
résultat optimal.

Préconisation Outils/Matières
Dénomination des matières
P
Aciers non alliés


P Aciers alliés

M
Aciers inoxydables K



M

Inox PH

N


Fontes

S Alliages réfractaires



Aluminium & Alliages H Matières dures


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19

Fiche technique

RP_12 Conditions de coupe recommandées
Ébauche/

Semi finition
RPHT12-422

Vc MillingAvance
Cutter
Profondeur de Avance
DésignationContour
(m/min)

(mm/dent) Profondeur de
X500/X700 SP6519(SP6564) X500/X700 passe ap (mm) SP6519(SP6564) passe ap (mm)

Matières
ATI

Numéro

ATI 420™

1.4021

X20Cr13

200-300

220-300

0,10-0,40

1,0-4,0

0,10-0,35

1,0-4,0

1.4923

X22CrMoV12-1

200-300

220-300

0,10-0,40

1,0-4,0

0,10-0,35

1,0-4,0

1Cr12MoNb

180-240

200-240

0,10-0,40

1,0-3,0

0,10-0,35

1,0-3,0

St.

1.4418

X4CrNiMo 16-5-1

180-240

200-240

0,10-0,40

1,0-3,0

0,10-0,35

1,0-3,0

St.

1.4938

St.
St.
St.

St.
St.

M St.
St.
St.

1.4913

140-200

160-200

0,10-0,35

1,0-3,0

0,10-0,30

1,0-3,0

140-200

160-200

0,10-0,35

1,0-3,0

0,10-0,30

1,0-3,0

0Cr17Ni4Cu4Nb

140-200

160-200

0,10-0,35

1,0-3,0

0,10-0,30

1,0-3,0

X19CrMoVbN11-1

140-200

160-200

0,10-0,35

1,0-3,0

0,10-0,30

1,0-3,0

1.4939

X12CrNiMo12

140-200

160-200

0,08-0,27

1,0-3,0

0,08-0,22

-

M152

1.4938

X11CrNiMo12

90-170

95-180

0,08-0,27

1,0-3,0

0,08-0,25

-

1.4313

X5CrNi13-4

120-170

130-180

0,08-0,27

1,0-3,0

0,08-0,22

-

ATI 309™

1.4962

X12CrNiWTi16-13

80-150

100-150

0,08-0,27

1,0-3,0

0,08-0,22

-

1.4507

X2CrNiMoCuN25.6.3

65-85

70-85

0,08-0,27

1,0-3,0

0,08-0,22

-

ATI A286™

1.4980

X5NiCrTi2615

40-80

45-80

0,08-0,27

1,0-3,0

0,08-0,22

-

St.
St.

X12CrNiMoV 12.3
1Cr12Ni3Mo2VN-5

ATI Jethete™

St.
St.

Matière

(mm/dent)

Ni

-

Rene 80

12-20

-

-

-

-

-

Ni

-

Rene 95

10-15

-

-

-

-

-

-

Udimet 710

20-25

20-25

0,08-0,27

1,0-3,0

-

-

Ni

Ni

ATI 80A™

-

Nimonic 80A

30-40

30-40

0,08-0,27

1,0-3,0

-

-

Ni

ATI M-252™

Jethete M252

G-GiCr19Co

30-40

30-40

0,08-0,27

1,0-3,0

-

-

NiCr17Mo17Few

40-55

40-55

0,08-0,27

1,0-3,0

-

-

NiCr19Fe19NbMo

20-40

20-40

0,08-0,27

1,0-3,0

-

-

Ni

S Ni

Hastelloy C

ATI 718™

2.4668

Ni

-

Inconel 738

20-35

20-35

0,08-0,27

1,0-3,0

-

-

Ni

-

Inconel 939

12-20

12-20

0,08-0,27

1,0-3,0

-

-

Ni

ATI
Waspaloy

Fe
Ti

ATI 6-4™

2.4654

NiCr20Co14MoTi

25-40

25-40

0,08-0,27

1,0-3,0

-

-

-

X40CoCrNi2020

25-50

25-50

0,08-0,27

1,0-3,0

-

-

-

TiAl6V4

50-75

65-80

0,08-0,27

1,0-3,0

0,08-0,25

-

Ébauche/
RPHT12-T

RPEX12-701

Profondeur de Avance (mm/dent) Profondeur de Avance (mm/dent) Profondeur de
X500/X700 SP6519(SP6564) passe ap (mm) X500/X700 passe ap (mm) X500/X700 passe ap (mm)

Matières
ATI

Numéro

ATI 420™

1.4021

X20Cr13

0,15-0,42

0,12-0,33

1,0-4,5

0,10-0,25

1,0-3,0

0,04-0,18

0,5-2,0

1.4923

X22CrMoV12-1

0,15-0,42

0,12-0,33

1,0-4,5

0,10-0,25

1,0-3,0

0,04-0,18

0,5-2,0

1Cr12MoNb

0,15-0,42

0,12-0,33

1,0-3,5

0,10-0,25

1,0-3,0

0,04-0,18

0,5-2,0

St.

1.4418

X4CrNiMo 16-5-1

0,15-0,42

0,12-0,33

1,0-3,5

0,10-0,25

1,0-3,0

0,04-0,18

0,5-2,0

St.

1.4938

St.
St.
St.

St.
St.

Désignation
Matière

(mm/dent)

X12CrNiMoV 12.3

0,15-0,35

0,12-0,33

1,0-3,5

0,10-0,25

1,0-3,0

0,04-0,18

0,5-2,0

1Cr12Ni3Mo2VN-5

0,15-0,35

0,12-0,33

1,0-3,5

0,10-0,25

1,0-3,0

0,04-0,18

0,5-2,0

0Cr17Ni4Cu4Nb

0,15-0,35

0,12-0,33

1,0-3,5

0,10-0,25

1,0-3,0

0,04-0,18

0,5-2,0

1.4913

X19CrMoVbN11-1

0,15-0,35

0,12-0,33

1,0-3,5

0,10-0,25

1,0-3,0

0,04-0,18

0,5-2,0

1.4939

X12CrNiMo12

-

-

-

0,08-0,22

1,0-3,0

0,04-0,18

0,5-2,0

1.4938

X11CrNiMo12

-

-

-

0,08-0,22

1,0-3,0

0,04-0,18

0,5-2,0

St.

1.4313

X5CrNi13-4

-

-

0,08-0,22

1,0-3,0

0,04-0,14

0,5-2,0

St.

1.4962

X12CrNiWTi16-13

-

-

-

0,08-0,22

1,0-3,0

0,04-0,14

0,5-2,0

St.

1.4507

X2CrNiMoCuN25.6.3

-

-

-

0,08-0,22

1,0-3,0

0,04-0,14

0,5-2,0

1.4980

X5NiCrTi2615

-

-

-

0,08-0,22

1,0-3,0

0,04-0,14

0,5-2,0

M St.
St.
St.

St.

ATI Jethete™

M152

ATI A286™

Ni

-

Rene 80

-

-

-

0,06-0,22

1,0-2,5

0,04-0,14

0,5-2,0

Ni

-

Rene 95

-

-

-

0,06-0,22

1,0-2,5

0,04-0,14

0,5-2,0

Ni

-

Udimet 710

-

-

-

0,06-0,22

1,0-2,5

0,04-0,14

0,5-2,0

Ni

ATI 80A™

-

Nimonic 80A

-

-

-

0,06-0,22

1,0-2,5

0,04-0,14

0,5-2,0

Ni

ATI M-252™

Jethete M252

G-GiCr19Co

-

-

-

0,06-0,22

1,0-2,5

0,04-0,14

0,5-2,0

Hastelloy C

NiCr17Mo17Few

-

-

-

0,06-0,22

1,0-2,5

0,04-0,14

0,5-2,0

NiCr19Fe19NbMo

-

-

-

0,06-0,22

1,0-2,5

0,04-0,14

0,5-2,0

Ni

S Ni

ATI 718™

2.4668

Ni

-

Inconel 738

-

-

-

0,06-0,22

1,0-2,5

0,04-0,14

0,5-2,0

Ni

-

Inconel 939

-

-

-

0,06-0,25

1,0-2,5

0,04-0,14

0,5-2,0

2.4654

NiCr20Co14MoTi

-

-

-

0,06-0,25

1,0-2,5

0,04-0,14

0,5-2,0

-

X40CoCrNi2020

-

-

-

0,06-0,25

1,0-2,5

0,04-0,14

0,5-2,0

-

TiAl6V4

-

-

-

0,06-0,25

1,0-2,5

0,04-0,14

0,5-2,0

Ni

ATI
Waspaloy

Fe
Ti

20

Avance

Semi finition
RPHT12-421

ATI 6-4™

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Solutions pour
les matières difficiles à usiner

7745 VSE 09

FRAISE 45º

• A
ction de coupe extrêmement
positive pour une coupe régulière
• F raises à pas fins pour un retrait
important de volume de métal
• U
ne approche fraise 45º de la fraise
réduit l’effet de l’impact de la
profondeur de coupe





Géométrie de plaquettes
extrêmement positive
pour l’acier inoxydable
et Alliages réfractaires

Matières usinées

Aciers inoxydables
Alliages haute température

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21

Solutions pour les matières difficiles à usiner

7745 VSE 09

d11
d

Fraise
7745 VSE 09 Attachement Weldon, pas moyen
Dimensions (mm)





EDP # Référence
021783
021784
021785
021786
021787

7745VSE 09 WA016Z02R
7745VSE 09 WA020Z02R
7745VSE 09 WA025Z03R
7745VSE 09 WA032Z03R
7745VSE 09 WA040Z04R

D L/H l1

d1

16
20
25
32
40

16
20
25
32
32



75
82
96
100
110

22
28
35
35
45



Plongée Nombre
ap max. max. de dents

5
5
5
5
5

4
4
4
4
4

2
2
3
3
4

Pièces de rechange

EDP#

Couple de
serrage
EDP# des vis Nm

015269 F3508T
015269 F3508T
015269 F3508T
015269 F3508T
015064 F3510T

015240
015240
015240
015240
015240

T15
T15
T15
T15
T15

LL

2,10
2,10
2,10
2,10
2,10

lI1
1
45°

DD

7745 VSE 09 09 à Alésage pas moyen
021771
021772
021773
021775
021777
021779
021781

7745VSE 09 -A032Z04R
7745VSE 09 -A040Z05R
7745VSE 09 -A050Z05R
7745VSE 09 -A063Z05R
7745VSE 09 -A080Z06R
7745VSE 09 -A100Z07R
7745VSE 09 -A125Z08R

32
40
50
63
80
100
125

30
40
42
42
52
52
63

-
-
-
-
-
-
-

13
16
22
22
27
32
40

5
5
5
5
5
5
5

4
4
4
4
4
4
4

4
5
5
5
6
7
8

015064
015064
015064
015064
015064
015064
015064

F3510T 015240
F3510T 015240
F3510T 015240
F3510T 015240
F3510T 015240
F3510T 015240
F3510T 015240

T15
T15
T15
T15
T15
T15
T15

2,10
2,10
2,10
2,10
2,10
2,10
2,10

Attachement Weldon

d1
d1

7745 VSE 09 à Alésage à pas fin
021774
021776
021778
021780
021782

7745VSE 09 -A050Z06R
7745VSE 09 -A063Z07R
7745VSE 09 -A080Z09R
7745VSE 09 -A100Z11R
7745VSE 09 -A125Z12R

50
63
80
100
125

42
42
52
52
63

-
-
-
-
-

22
22
27
32
40

5
5
5
5
5

4
4
4
4
4

6
7
9
11
12

015064
015064
015064
015064
015064

F3510T 015240
F3510T 015240
F3510T 015240
F3510T 015240
F3510T 015240

T15
T15
T15
T15
T15

2,10
2,10
2,10
2,10
2,10

H

45°

D
D

Attachement à Alésage

Domaine d’ application
Brut, lame et finition du pied d’ aube
ap

Profondeur de coupe (ap)

La matière en bleue est à usiner

22

www.atistellram.com

Fiche technique

Solutions pour les matières difficiles à usiner

r

d

Plaquettes pour 7745 VSE 09
Application & Matière




EDP#

Référence

Nuance

030893 SDET 09 T308FN

Ébauche

Semi-finition

Finition

Dimensions (mm)
d

s

l

r

l

hm min

SP1063

9,52 9,52

3,97

015186 SDHT 09 T3AEEN-421 X500
030331 SDHT 09 T3AEEN-421
X700
031476 SDHT 09 T3AEEN-421 SP6519

9,52 9,52
9,52 9,52
9,52 9,52

3,97
3,97
3,97

-
-
-

0,03
0,03
0,03

030766 SDHT 09 T3AEEN-422
030889 SDHT 09 T3AEEN-422
030890 SDHT 09 T3AEEN-422

9,52 9,52
9,52 9,52
9,52 9,52

3,97
3,97
3,97

-
-
-

0,04
0,04
0,04

X500
X700
SP6519

0,8 0,015

s

SDET 09

SDHT 09_-421

SDHT 09_-422

La SDET 09 T308FN SP1063 est idéale pour la finition de la section de fixation des aubes où une pression de
coupe inférieure est nécessaire pour réduire les vibrations. L’association d’une arête de coupe affutée à la toute
dernière technologie de revêtement PVD donne une excellente tenue d’outil et permet d’obtenir une excellente
qualité de surface.
Note: La nuance SP6519 remplace la nuance SP6564. Merci de vous référer au tableau d’ équivalence page 65.

Conditions de coupe pour la plaquette de finition SDET 09
Acier inoxydable
Alliages de nickel
Alliages de titane

Vc 320 - 340m/min
Vc 30 - 45m/min
Vc 70 - 90m/min

Fz 0,03mm/dent
Fz 0,03mm/dent
Fz 0,03mm/dent

Profondeur de passe Ap 0,1 - 0,15mm
Profondeur de passe Ap 0,1 - 0,15mm
Profondeur de passe Ap 0,1 - 0,15mm

Note: Utiliser la fraise avec le pas moyen.

Préconisation Outils/Matières
Dénomination des matières
P
Aciers non alliés



P

Aciers alliés

M
Aciers inoxydables K



M

Inox PH

N


Fontes

S Alliages réfractaires



Aluminium & Alliages H Matières dures


www.atistellram.com

23

Fiche technique

SD_09 Conditions de coupe recommandées
Ébauche/

Semi-finition

SDHT09-421

SDHT09-422
Vc (m/min)
Avance (mm/dent)
Avance (mm/dent)
Profondeur de
X500/X700 SP6519(SP6564) X500/X700 SP6519(SP6564) X500/X700 SP6519(SP6564) passe ap (mm)

Matières
ATI

Numéro

ATI 420™

1.4021

X20Cr13

200-300

220-300

0,10-0,30

0,08-0,26

0,10-0,33

0,08-0,26

1,0-3,5

1.4923

X22CrMoV12-1

200-300

220-300

0,10-0,30

0,08-0,26

0,10-0,33

0,08-0,26

1,0-3,5

1Cr12MoNb

180-240

200-240

0,10-0,30

0,08-0,26

0,10-0,33

0,08-0,26

1,0-3,5

St.

1.4418

X4CrNiMo 16-5-1

180-240

200-240

0,10-0,30

0,08-0,26

0,10-0,33

0,08-0,26

1,0-3,5

St.

1.4938

St.
St.
St.

St.
St.

M St.
St.
St.

ATI Jethete™

M152

St.
St.

ATI 309™

St.
St.

ATI A286™

Désignation
Matière

X12CrNiMoV 12.3

140-200

160-200

0,10-0,30

0,08-0,26

0,10-0,33

0,08-0,26

1,0-3,5

1Cr12Ni3Mo2VN-5

140-200

160-200

0,10-0,30

0,08-0,26

0,10-0,33

0,08-0,26

1,0-3,5

0Cr17Ni4Cu4Nb

140-200

160-200

0,10-0,30

0,08-0,26

0,10-0,33

0,08-0,26

1,0-3,5

1.4913

X19CrMoVbN11-1

140-200

160-200

0,10-0,30

0,08-0,26

0,10-0,33

0,08-0,26

1,0-3,5

1.4939

X12CrNiMo12

140-200

160-200

0,10-0,25

-

0,10-0,28

0,08-0,22

1,0-3,5

1.4938

X11CrNiMo12

90-170

95-180

0,10-0,25

-

0,10-0,28

0,08-0,22

1,0-3,5

1.4313

X5CrNi13-4

120-170

130-180

0,10-0,25

-

0,10-0,28

0,08-0,22

1,0-3,0

1.4962

X12CrNiWTi16-13

80-150

100-150

0,10-0,25

-

0,10-0,28

0,08-0,22

1,0-3,0

1.4507

X2CrNiMoCuN25.6.3

65-85

70-85

0,10-0,25

-

0,10-0,28

0,08-0,22

1,0-3,0

1.4980

1,0-3,0

X5NiCrTi2615

40-80

45-80

0,10-0,25

-

0,10-0,28

0,08-0,22

Ni

-

Rene 80

12-20

-

0,06-0,12

-

-

-

1,0-2,5

Ni

-

Rene 95

10-15

-

0,06-0,12

-

-

-

1,0-2,5

-

Udimet 710

20-25

20-25

0,08-0,12

-

0,08-0,14

-

1,0-2,5

Ni

Ni

ATI 80A™

-

Nimonic 80A

30-40

30-40

0,08-0,12

-

0,08-0,14

-

1,0-2,5

Ni

ATI M-252™

Jethete M252

G-GiCr19Co

30-40

30-40

0,08-0,12

-

0,08-0,14

-

1,0-2,5

NiCr17Mo17Few

40-55

40-55

0,08-0,12

-

0,08-0,14

-

1,0-2,5

NiCr19Fe19NbMo

20-40

20-40

0,08-0,12

-

0,08-0,14

-

1,0-2,5

Ni

S Ni

Hastelloy C

ATI 718™

2.4668

Ni

-

Inconel 738

20-35

20-35

0,08-0,12

-

0,08-0,14

-

1,0-2,5

Ni

-

Inconel 939

12-20

12-20

0,08-0,12

-

0,08-0,14

-

1,0-2,5
1,0-2,5

Ni

ATI
Waspaloy

Fe
Ti

ATI 6-4™

2.4654

NiCr20Co14MoTi

25-40

25-40

0,08-0,12

-

0,08-0,14

-

-

X40CoCrNi2020

25-50

25-50

0,08-0,18

-

0,08-0,22

0,08-0,20

1,0-2,5

-

TiAl6V4

50-75

65-80

0,08-0,22

-

0,08-0,24

0,08-0,22

1,0-2,5

Finition
SDHT09-421

SDHT09-422
Avance

(mm/dent)
Profondeur de
X500/X700 SP6519(SP6564) X500/X700 SP6519(SP6564) passe ap (mm)

Matières
ATI

Numéro

ATI 420™

1.4021

X20Cr13

0,08-0,25

0,08-0,25

0,08-0,25

0,08-0,25

0,1-0,25

1.4923

X22CrMoV12-1

0,08-0,25

0,08-0,25

0,08-0,25

0,08-0,25

0,1-0,25

1Cr12MoNb

0,08-0,25

0,08-0,25

0,08-0,25

0,08-0,25

0,1-0,25

St.

1.4418

X4CrNiMo 16-5-1

0,08-0,25

0,08-0,25

0,08-0,25

0,08-0,25

0,1-0,25

St.

1.4938

St.
St.
St.

St.
St.

Désignation
Matière

(mm/dent)

X12CrNiMoV 12.3

0,08-0,25

0,08-0,25

0,08-0,25

0,08-0,25

0,1-0,25

1Cr12Ni3Mo2VN-5

0,08-0,25

0,08-0,25

0,08-0,25

0,08-0,25

0,1-0,25

0Cr17Ni4Cu4Nb

0,08-0,25

0,08-0,25

0,08-0,25

0,08-0,25

0,1-0,25

1.4913

X19CrMoVbN11-1

0,08-0,25

0,08-0,25

0,08-0,25

0,08-0,25

0,1-0,25

1.4939

X12CrNiMo12

0,08-0,25

-

0,08-0,25

0,08-0,25

0,1-0,25

1.4938

X11CrNiMo12

0,08-0,25

-

0,08-0,25

0,08-0,25

0,1-0,25

St.

1.4313

X5CrNi13-4

0,08-0,25

-

0,08-0,25

0,08-0,25

0,1-0,25

St.

1.4962

X12CrNiWTi16-13

0,08-0,25

-

0,08-0,25

0,08-0,25

0,1-0,25

M St.
St.
St.

ATI Jethete™

M152

St.
St.

ATI A286™

1.4507

X2CrNiMoCuN25.6.3

0,08-0,25

-

0,08-0,25

0,08-0,25

0,1-0,25

1.4980

X5NiCrTi2615

0,08-0,25

-

0,08-0,25

0,08-0,25

0,1-0,25

Ni

-

Rene 80

0,05-0,08

-

0,05-0,08

-

0,1-0,25

Ni

-

Rene 95

0,05-0,08

-

0,05-0,08

-

0,1-0,25

Ni

-

Udimet 710

0,05-0,12

-

0,05-0,12

-

0,1-0,25

Ni

ATI 80A™

-

Nimonic 80A

0,05-0,12

-

0,05-0,12

-

0,1-0,25

Ni

ATI M-252™

Jethete M252

G-GiCr19Co

0,05-0,12

-

0,05-0,12

-

0,1-0,25

NiCr17Mo17Few

0,05-0,12

-

0,05-0,12

-

0,1-0,25

NiCr19Fe19NbMo

0,05-0,12

-

0,05-0,12

-

0,1-0,25

Ni

S Ni

Hastelloy C

ATI 718™

2.4668

Ni

-

Inconel 738

0,05-0,12

-

0,05-0,12

-

0,1-0,25

Ni

-

Inconel 939

0,05-0,12

-

0,05-0,12

-

0,1-0,25
0,1-0,25

Ni

ATI
Waspaloy

Fe
Ti

24

Avance

ATI 6-4™

www.atistellram.com

2.4654

NiCr20Co14MoTi

0,05-0,12

-

0,05-0,12

-

-

X40CoCrNi2020

0,05-0,15

-

0,05-0,15

-

0,1-0,25

-

TiAl6V4

0,05-0,15

-

0,05-0,15

-

0,1-0,25

Solutions pour
les matières difficiles à usiner

7745 VOD 04

8 ARETES DE COUPE
ÉCONOMIQUES PAR
PLAQUETTEs POUR
UNE AP DE 3,5 mm
• 1 outil, plusieurs opérations :
fraisage en bout, fraisage en
ramping, fraisage de poche
et chanfreinage
• D
es plaquettes épaisses et
résistantes pour une meilleure
sécurité d’usinage
• G
amme de diamètres de fraises de
25 à 125 mm à pas fin et standard
• L es fraises à pas fins autorisent
des vitesses d’avance rapides
dans des conditions stables

Matières usinées

Aciers inoxydables
Alliages haute température

www.atistellram.com

25

Solutions pour les matières difficiles à usiner

7745 VOD 04
7745 VOD 04 Tige Weldon

d1

Dimensions (mm)





Fraise

Pièces de rechange
Couple de
Nombre
serrage
d1 a1 max. ap max. de dents EDP#
EDP# des vis Nm

EDP # Référence

D L/H l1

021758 7745VOD 04 WA025R
021759 7745VOD 04 WA032R
021760 7745VOD 04 WA040R

25 90 40 20
32 96 40 25
40 110 50 32



L



8
8
8

3,5
3,5
3,5

2
3
4

015270 F4011T 015241 T20
015270 F4011T 015241 T20
015270 F4011T 015241 T20

3,10
3,10
3,10

l21
42°

7745 VOD 04 Attachement à Alésage
021754
021755
030971
023058
021756
023059
017907
023060
021757
023061
023062
023063

7745VOD 04 -A040R
7745VOD 04 -A050R
7745VOD 04 -A050Z05R
7745VOD 04 -A050Z06R
7745VOD 04 -A063R
7745VOD 04 -A063Z07R
7745VOD 04 -A080R
7745VOD 04 -A080Z09R
7745VOD 04 -A100R
7745VOD 04 -A100Z11R
7745VOD 04 -A125R
7745VOD 04 -A125Z12R

40
50
50
50
63
63
80
80
100
100
125
125

35
40
40
40
40
40
50
50
55
55
63
63

-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-

16
22
22
22
22
22
27
27
32
32
40
40

87°

8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8

3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5

4
4
5
6
5
7
6
9
7
11
8
12

015270
015270
015270
015270
015270
015270
015270
015270
015270
015270
015270
015270

F4011T 015241
F4011T 015241
F4011T 015241
F4011T 015241
F4011T 015241
F4011T 015241
F4011T 015241
F4011T 015241
F4011T 015241
F4011T 015241
F4011T 015241
F4011T 015241

T20
T20
T20
T20
T20
T20
T20
T20
T20
T20
T20
T20

3,10
3,10
3,10
3,10
3,10
3,10
3,10
3,10
3,10
3,10
3,10
3,10

D

Attachement Weldon

d1

87°

H

42°

D

Domaine d’ application
Retirer la croute de forgeage ou de laminage avec
les plaquettes ODMW04..

Attachement à Alésage

Brut, lame
Finition du pied avec des plaquettes ODET04..-44.
Si la pression axiale est trop forte (qualité de surface),
utilisez des plaquettes ODMT04..-41 avec une
avance fz 0,03 - 0,05 mm.

La matière en bleue est à usiner

26

www.atistellram.com

ap

Profondeur de coupe (ap)

a1 max.

Fiche technique

Solutions pour les matières difficiles à usiner

135°

d

Plaquettes pour 7745 VOD 04
Application & Matière




EDP#

Référence

Nuance

Ébauche

Semi-finition

r

Dimensions (mm)

Finition

d

l

s

r hm min

l

s

ODET 04_-44

022198 ODET 04 04APEN-44
031470 ODET 04 04APEN-44

X500
SP6519

12,7
12,7

4,0
4,0

4,76 Facet 0,04
4,76 Facet 0,04

015143 ODMT 04 0408EN-41
031471 ODMT 04 0408EN-41
030330 ODMT 04 0408EN-41

X500
SP6519
X700

12,7
12,7
12,7

4,0
4,0
4,0

4,76
4,76
4,76

0,8
0,8
0,8

0,04
0,04
0,04

ODMT 04_-41

017672 ODMW 04 0408SN
031462 ODMW 04 0408SN

X500
SP6519

12,7
12,7

4,0
4,0

4,76
4,76

0,8
0,8

0,27
0,27

ODMW 04_-SN

030768 ODMT 04 0408EN-412
030769 ODMT 04 0408EN-412
031540 ODMT 04 0408EN-412

X500
X700
SP6519

12,7
12,7
12,7

4,0
4,0
4,0

4,76
4,76
4,76

0,8
0,8
0,8

0,04
0,04
0,04

ODMT 04_-412

Note: La nuance SP6519 remplace la nuance SP6564. Merci de vous référer au tableau d’ équivalence page 65.

Procédé de fraisage en ramping
ap

1

Lm =

tan x E

Lm = Distance
maximum de
ramping

(ap1 max. = profondeur maximum = 8mm)
Angle de ramping = E
Diamètre
nominal D











Angle de ramping
17,0º
ø 25
12,1º
ø 32
8,5º
ø 40
6,1º
ø 50
4,3º
ø 63
3,0º
ø 80
2,4º
ø 100
2,0º
ø 125
1,4º
ø 160

Diamètre
extérieur Da

Préconisation Outils/Matières
Dénomination des matières
P
Aciers non alliés



P

Aciers alliés

M
Aciers inoxydables K



M

Inox PH

N


Fontes

S Alliages réfractaires



Aluminium & Alliages H Matières dures


www.atistellram.com

27

Fiche technique

OD_04 Conditions de coupe recommandées
Ébauche/

Semi Finition

ODMW04-SN

Vc MillingAvance
Profondeur de Avance
Cutter
DésignationContour
passe a
(m/min)

Numéro

ATI 420™

1.4021

X20Cr13

200-300

220-300

0,35-045

1,0-3,5

0,16-0,32

0,12-0,30

1,0-3,5

1.4923

X22CrMoV12-1

200-300

220-300

0,35-045

1,0-3,5

0,16-0,32

0,12-0,30

1,0-3,5

1Cr12MoNb

180-240

200-240

0,35-045

1,0-3,5

0,16-0,32

0,12-0,30

1,0-3,5

St.

1.4418

X4CrNiMo 16-5-1

180-240

200-240

0,30-0,40

1,0-3,5

0,16-0,32

0,12-0,30

1,0-3,5

St.

1.4938

St.
St.
St.

St.
St.

M St.

1.4913

St.
St.

ATI Jethete™

M152

St.
St.

ATI 309™

St.
St.

ATI A286™

Matière

p (mm)

X500/X700 SP6519(SP6564) X500/X700

(mm/dent)

X500/X700 SP6519(SP6564) passe ap (mm)

X12CrNiMoV 12.3

140-200

160-200

0,30-0,40

1,0-3,5

0,16-0,32

0,12-0,30

1,0-3,5

1Cr12Ni3Mo2VN-5

140-200

160-200

0,30-0,40

1,0-3,5

0,16-0,32

0,12-0,30

1,0-3,5

0Cr17Ni4Cu4Nb

140-200

160-200

0,30-0,40

1,0-3,5

0,16-0,32

0,12-0,30

1,0-3,5

X19CrMoVbN11-1

140-200

160-200

-

-

0,16-0,32

0,12-0,30

1,0-3,5

1.4939

X12CrNiMo12

140-200

160-200

-

-

0,16-0,32

0,12-0,30

1,0-3,5

1.4938

X11CrNiMo12

90-170

95-180

-

-

0,16-0,32

0,12-0,30

1,0-3,5

1.4313

X5CrNi13-4

120-170

130-180

-

-

0,16-0,32

-

1,0-3,5

1.4962

X12CrNiWTi16-13

80-150

100-150

-

-

0,16-0,32

-

1,0-3,5

1.4507

X2CrNiMoCuN25.6.3

65-85

70-85

-

-

-

-

-

1.4980

X5NiCrTi2615

40-80

45-80

-

-

-

-

-

Ni

-

Rene 80

12-20

-

-

-

-

-

-

Ni

-

Rene 95

10-15

-

-

-

-

-

-

Ni

-

Udimet 710

20-25

20-25

-

-

-

-

-

Ni

ATI 80A™

-

Nimonic 80A

30-40

30-40

-

-

-

-

-

Ni

ATI M-252™

Jethete M252

G-GiCr19Co

30-40

30-40

-

-

-

-

-

NiCr17Mo17Few

40-55

40-55

-

-

-

-

-

NiCr19Fe19NbMo

20-40

20-40

-

-

-

-

-

Ni

S Ni

Hastelloy C

ATI 718™

2.4668

Ni

-

Inconel 738

20-35

20-35

-

-

-

-

-

Ni

-

Inconel 939

12-20

12-20

-

-

-

-

-

2.4654

NiCr20Co14MoTi

25-40

25-40

-

-

-

-

-

-

X40CoCrNi2020

25-50

25-50

-

-

-

-

-

-

TiAl6V4

50-75

65-80

-

-

-

-

-

Semi finition/

Finition

Ni

ATI
Waspaloy

Fe
Ti

ATI 6-4™

Ébauche/
ODMT04-412

ODET04-44

Avance (mm/dent)

Avance (mm/dent)

Profondeur de
Profondeur de
X500/X700 SP6519(SP6564) passe ap (mm) X500/X700 SP6519(SP6564) passe ap (mm)

Matières
ATI

Numéro

ATI 420™

1.4021

X20Cr13

0,12-0,32

0,10-0,30

1,0-3,5

0,1-0,22

0,08-0,20

0,1-0,25

1.4923

X22CrMoV1-1

0,12-0,32

0,10-0,30

1,0-3,5

0,1-0,22

0,08-0,20

0,1-0,25

1Cr12MoNb

0,12-0,32

0,10-0,30

1,0-3,5

0,1-0,22

0,08-0,20

0,1-0,25

St.

1.4418

X4CrNiMo 16-5-1

0,12-0,32

0,10-0,30

1,0-3,5

0,1-0,22

0,08-0,20

0,1-0,25

St.

1.4938

St.
St.
St.

St.
St.

M St.

1.4913

St.
St.

ATI Jethete™

M152

Désignation
Matière

X12CrNiMoV 12.3

0,12-0,32

0,10-0,30

1,0-3,5

0,1-0,22

0,08-0,20

0,1-0,25

1Cr12Ni3Mo2VN-5

0,12-0,32

0,10-0,30

1,0-3,5

0,1-0,22

0,08-0,20

0,1-0,25

0Cr17Ni4Cu4Nb

0,12-0,32

0,10-0,30

1,0-3,5

0,1-0,22

0,08-0,20

0,1-0,25

X19CrMoVbN11-1

0,12-0,32

0,10-0,30

1,0-3,5

0,1-0,22

0,08-0,20

0,1-0,25

1.4939

X12CrNiMo12

0,12-0,32

0,10-0,30

1,0-3,5

0,1-0,22

0,08-0,20

0,1-0,25

1.4938

X11CrNiMo12

0,12-0,32

0,10-0,30

1,0-3,5

0,1-0,22

0,08-0,20

0,1-0,25

St.

1.4313

X5CrNi13-4

0,12-0,32

-

1,0-3,5

0,1-0,22

-

0,1-0,25

St.

1.4962

X12CrNiWTi16-13

0,12-0,32

-

1,0-3,5

0,1-0,22

-

0,1-0,25

St.
St.

ATI A286™

1.4507

X2CrNiMoCuN25.6.3

0,10-0,26

-

1,0-2,5

0,08-0,20

-

0,1-0,25

1.4980

X5NiCrTi2615

0,10-0,26

-

1,0-2,5

0,08-0,20

-

0,1-0,25

Ni

-

Rene 80

-

-

-

0,06-0,15

-

0,1-1,5

Ni

-

Rene 95

-

-

-

0,06-0,15

-

0,1-1,5

Ni

-

Udimet 710

0,06-0,14

-

1,0-2,5

0,06-0,15

-

0,1-1,5

Ni

ATI 80A™

-

Nimonic 80A

0,06-0,14

-

1,0-2,5

0,06-0,15

-

0,1-1,5

Ni

ATI M-252™

Jethete M252

G-GiCr19Co

0,06-0,14

-

1,0-2,5

0,06-0,15

-

0,1-1,5

NiCr17Mo17Few

0,06-0,14

-

1,0-2,5

0,06-0,15

-

0,1-1,5

NiCr19Fe19NbMo

0,06-0,14

-

1,0-2,5

0,06-0,15

-

0,1-1,5

Ni

S Ni

Hastelloy C

ATI 718™

2.4668

Ni

-

Inconel 738

0,06-0,14

-

1,0-2,5

0,06-0,15

-

0,1-1,5

Ni

-

Inconel 939

0,06-0,14

-

1,0-2,5

0,06-0,15

-

0,1-1,5

Ni

ATI
Waspaloy

Fe
Ti

28

ODMT04-41
Avance (mm/dent) Profondeur de

Matières
ATI

(mm/dent)

ATI 6-4™

www.atistellram.com

2.4654

NiCr20Co14MoTi

0,08-0,20

-

1,0-2,5

0,06-0,15

-

0,1-1,5

-

X40CoCrNi2020

0,08-0,20

-

1,0-2,5

0,06-0,15

-

0,1-1,5

-

TiAl6V4

0,08-0,22

-

1,0-2,5

0,06-0,15

-

0,1-1,5

Solutions pour
les matières difficiles à usiner

7745 VOD 06

FRAISES 8 ARETES DE
COUPE ÉCONOMIQUES
PAR PLAQUETTE
POUR UNE
AP DE 4,5 mm
• 1 outil, plusieurs opérations:
fraisage en bout, fraisage en ramping,
fraisage de poche et chanfreinage
• D
es plaquettes épaisses
et résistantes
• L es fraises à pas standard et fins
ont un diamètre de 50 mm
à 160 mm
• L es fraises à pas fins autorisent
des vitesses d’avance rapides
avec un meilleur fini de surface
dans des conditions stables

Matières usinées

Aciers inoxydables
Alliages haute température

www.atistellram.com

29

Solutions pour les matières difficiles à usiner

7745 VOD 06

Fraise

d1

87°

H

7745 VOD 06 à Alésage à pas moyen

Dimensions (mm)





EDP # Référence
026581
026582
026583
026584
026585
026586

7745VOD
7745VOD
7745VOD
7745VOD
7745VOD
7745VOD

06
06
06
06
06
06

D L/H l1



-A050R
50 40
-A063R
63 40
-A080R
80 50
-A100R
100 55
-A125R
125 63
-160R
160 63

-
-
-
-
-
-

Pièces de rechange
Couple de
Nombre
serrage
d1 a1 max. ap max. de dents EDP#
EDP# des vis Nm


22
22
27
32
40
40

10
10
10
10
10
10

4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5

4
5
6
7
8
10

015270
015270
015270
015270
015270
015270

F4011T 015241
F4011T 015241
F4011T 015241
F4011T 015241
F4011T 015241
F4011T 015241

T20
T20
T20
T20
T20
T20

3,10
3,10
3,10
3,10
3,10
3,10
Attachement à Alésage

7745 VOD 06 à Alésage à pas fin
027911
027876
027877
027878

7745VOD
7745VOD
7745VOD
7745VOD

06
06
06
06

-A080Z08R
80 50
-A100Z09R 100 55
-A125Z11R 125 63
-160Z14R 160 63

-
-
-
-

42°

D

27
32
40
40

10
10
10
10

4,5
4,5
4,5
4,5

8
9
11
14

015270
015270
015270
015270

F4011T
F4011T
F4011T
F4011T

015241
015241
015241
015241

T20
T20
T20
T20

3,10
3,10
3,10
3,10
ap

Note: Toutes les fraises sont équipées de trous d’ arrosage à l’ exception du diamètre 160.

Domaine d’ application
Retirer la peau de forgeage ou de laminage avec
des plaquettes ODMW06..TN
Brut, lame, section de fixation sur des aubes
plus larges

La matière en bleue est à usiner

30

www.atistellram.com

Profondeur de coupe (ap)

a1 max.

Fiche technique

Solutions pour les matières difficiles à usiner

135°

d

Plaquettes pour 7745 VOD 06
Application & Matière




EDP#

Référence

Nuance

Ébauche

Semi-finition

r

Dimensions (mm)

Finition

d

l

s

r

hm min

026596 ODMW 06 0512TN
031503 ODMW 06 0512TN

X500
SP6519

16
16

6,0
6,0

5,55
5,55

1,2
1,2

0,17
0,17

026590 ODMT 06 05APEN-41
031502 ODMT 06 05APEN-41

X500
SP6519

16
16

6,0
6,0

5,55
5,55

FACET

0,04
0,04

FACET

l

s

ODMW 06

ODMT 06_-41

Note: La nuance SP6519 remplace la nuance SP6564. Merci de vous référer au tableau d’ équivalence page 65.

Procédé de fraisage en ramping
Lm =
Lm = Distance
maximum de
ramping

ap

1

tan x E

(ap1 max. = profondeur maximum = 10 mm)








Angle de ramping
6,0º
ø 50
4,6º
ø 63
3,3º
ø 80
2,6º
ø 100
2,0º
ø 125
1,5º
ø 160

Angle de ramping = E
Diamètre
nominal D
Outside
Diameter Da

Préconisation Outils/Matières
Dénomination des matières
P
Aciers non alliés



P

Aciers alliés

M
Aciers inoxydables K



M

Inox PH

N


Fontes

S Alliages réfractaires



Aluminium & Alliages H Matières dures


www.atistellram.com

31

Fiche technique

Solutions pour les matières difficiles à usiner

OD_06 Conditions de coupe recommandées
Ébauche
ODMW06

Matières
ATI

Numéro

ATI 420™

1.4021

X20Cr13

200-300

220-300

0,28-048

1,0-4,5

0,16-0,36

0,12-0,32

1,0-4,5

1.4923

X22CrMoV12-1

200-300

220-300

0,28-048

1,0-4,5

0,16-0,36

0,12-0,32

1,0-4,5

1Cr12MoNb

180-240

200-240

0,28-048

1,0-4,5

0,16-0,36

0,12-0,32

1,0-4,5

St.

1.4418

X4CrNiMo 16-5-1

180-240

200-240

0,28-0,40

1,0-4,5

0,16-0,36

0,12-0,32

1,0-4,5

St.

1.4938

St.
St.
St.

St.
St.

M St.
St.
St.

ATI Jethete™

M152

St.
St.

ATI 309™

St.
St.

ATI A286™

Désignation
Matière

X12CrNiMoV 12.3

140-200

160-200

0,28-0,40

1,0-4,5

0,16-0,36

0,12-0,32

1,0-4,5

1Cr12Ni3Mo2VN-5

140-200

160-200

0,28-0,40

1,0-4,5

0,16-0,36

0,12-0,32

1,0-4,5

0Cr17Ni4Cu4Nb

140-200

160-200

0,28-0,40

1,0-4,5

0,16-0,36

0,12-0,32

1,0-4,5

1.4913

X19CrMoVbN11-1

140-200

160-200

0,28-0,35

-

0,16-0,34

0,12-0,32

1,0-4,5

1.4939

X12CrNiMo12

140-200

160-200

0,28-0,35

-

0,16-0,34

0,12-0,32

1,0-4,5

1.4938

X11CrNiMo12

90-170

95-180

0,28-0,35

-

0,16-0,34

0,12-0,32

1,0-4,5

1.4313

X5CrNi13-4

120-170

130-180

-

-

0,16-0,34

-

1,0-4,5

1.4962

X12CrNiWTi16-13

80-150

100-150

-

-

0,16-0,34

-

1,0-4,5

1.4507

X2CrNiMoCuN25.6.3

65-85

70-85

-

-

0,12-0,30

-

1,0-4,0

1.4980

X5NiCrTi2615

40-80

45-80

-

-

0,12-0,30

-

1,0-4,0

Ni

-

Rene 80

12-20

-

-

-

-

-

-

Ni

-

Rene 95

10-15

-

-

-

-

-

-

Ni

-

Udimet 710

20-25

20-25

-

-

-

-

-

-

Nimonic 80A

30-40

30-40

-

-

-

-

-

G-GiCr19Co

30-40

30-40

-

-

-

-

-

NiCr17Mo17Few

40-55

40-55

-

-

-

-

-

NiCr19Fe19NbMo

20-40

20-40

-

-

-

-

-

-

Inconel 738

20-35

20-35

-

-

-

-

-

-

Inconel 939

12-20

12-20

-

-

-

-

-

2.4654

NiCr20Co14MoTi

25-40

25-40

-

-

-

-

-

-

X40CoCrNi2020

25-50

25-50

-

-

0,12-0,28

-

1,0-4,0

-

TiAl6V4

50-75

65-80

-

-

0,12-0,28

-

1,0-4,0

Ni
Ni

ATI 80A™
ATI M-252™

Ni

S Ni
Ni
Ni

ATI 718™

ATI
Waspaloy

Fe
Ti

Jethete M252
Hastelloy C

Ni

32

ODMT06-41
Vc (m/min)
Avance (mm/dent) Profondeur de Avance (mm/dent) Avance (mm/dent) Profondeur de
X500/X700 SP6519(SP6564) X500/X700 passe ap (mm) X500/X700 SP6519(SP6564) passe ap (mm)

ATI 6-4™

www.atistellram.com

2.4668

Solutions pour
les matières difficiles à usiner

7690 VA 09

Fraisage à 90º

• F raisage à 90º, rainurage et
usinage de poches
• P rofondeur de coupe jusqu’ à 8,5 mm,
conception de fraise très rigide
• C
hoix du style de corps: pas
large et pas moyen
• G
amme complète de rayons
de plaquettes disponible
• A
rrosage interne pour une
évacuation optimale des copeaux

Matières usinées

Aciers inoxydables
Alliages haute température

www.atistellram.com

33

Solutions pour les matières difficiles à usiner
d1

NOUVELLE

7690 VA 09

Fraise

7690 VA 09 Attachement Weldon

L

Dimensions (mm) Pièces de rechange Couple de





EDP # Référence
021693
021694
021695
021696
021697
021698
021699
023055

7690VA
7690VA
7690VA
7690VA
7690VA
7690VA
7690VA
7690VA

09
09
09
09
09
09
09
09

WA010R
WA012R
WA014R
WA016R
WA018R
WA020R
WA025R
WA032R

Nombre serrage

D

L/H

l2

d1 ap max. de dents EDP# EDP# des vis Nm

10
12
14
16
18
20
25
32

68
70
73
75
80
82
96
96

20
22
25
27
30
32
40
40

16
16
16
16
20
20
25
25



l2



8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5

1
1
1
2
2
3
4
5

015267
015267
015267
015267
015268
015268
015268
015268

F2505TP 018488
F2505TP 018488
F2505TP 018488
F2505TP 018488
F2506TP 018488
F2506TP 018488
F2506TP 018488
F2506TP 018488

T7
T7
T7
T7
T7
T7
T7
T7

0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8

D

Attachement Weldon
d1

7690 VA 09 à Alésage

Dimensions (mm) Pièces de rechange Couple de

Nombre serrage
EDP # Référence
D L/H l2
d1 ap max. de dents EDP# EDP# des vis Nm





021690
017986
021691
021692

7690VA
7690VA
7690VA
7690VA

09
09
09
09

-A032R
-A040R
-A050R
-A063R



32
40
50
63

28
32
40
40



-
-
-
-

13
16
22
22

7690 VA 09 Attachement Cylindrique

8,5
8,5
8,5
8,5

5
6
7
8

015267
015267
015267
015267

F2505TP 018488
F2505TP 018488
F2505TP 018488
F2505TP 018488

T7
T7
T7
T7



EDP # Référence
031084
031107
031108
031109

7690VA
7690VA
7690VA
7690VA

09
09
09
09

CA016Z2R30
CA020Z2R40
CA020Z3R40
CA025Z3R50

Pièces de rechange
Couple de
Nombre
serrage
ap max. de dents EDP#
EDP# des vis Nm

D

L/H

l2

d1

16
20
20
25

150
180
180
200

30
40
40
50

16
20
20
25





7690 VA 09 Attachement Modulaire

8,5
8,5
8,5
8,5

2
2
3
3

015267
015268
015268
015268

F2505TP 018488
F2506TP 018488
F2506TP 018488
F2506TP 018488

T7
T7
T7
T7

D

0,8
0,8
0,8
0,8

Dimensions (mm)



H

Attachement à Alésage

0,8
0,8
0,8
0,8

dd1
1

Dimensions (mm)





EDP # Référence
031114
031115
031116
031117
031118

7690VA
7690VA
7690VA
7690VA
7690VA

09
09
09
09
09

SA016Z2R25
SA020Z3R35
SA025Z3R35
SA025Z4R35
SA032Z5R35

D

L/H

M

d1

16
20
25
25
32

25
35
35
35
35

M8
M10
M12
M12
M16

8,5
10,5
12,5
12,5
17,0





Pièces de rechange
Couple de
Nombre
serrage
ap max. de dents EDP#
EDP# des vis Nm
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5

2
3
3
4
5

015267
015268
015268
015268
015268

F2505TP 018488
F2506TP 018488
F2506TP 018488
F2506TP 018488
F2506TP 018488

T7
T7
T7
T7
T7

0,8
0,8
0,8
0,8
0,8

LL

l

l2 2

DD

Attachement Cylindrique

Note: Pour utiliser un rayon supérieur à 1,2, le corps de la fraise doit être modifié.
Note: Pour les rallonges en alliages haute densité pour les têtes modulaires, réferez vous à la page 61.

M
M

Domaine d’ application
Usinage d’ aileron de retenue (finition), pied
d’ aube (rainurage)

d1

d1

L

L

Usinage de la surface portante
DD

Tête Modulaire

ap

La matière en bleue est à usiner

34

Profondeur de coupe (ap)

www.atistellram.com

Fiche technique

Solutions pour les matières difficiles à usiner

Plaquettes pour 7690 VA 09
Application & Matière




EDP#

Référence

031092 ADET
031093 ADET
031076 ADET
031075 ADET
024913 ADET
031094 ADET
031095 ADET
031096 ADET
030942 ADET
030980 ADET
031097 ADET
031098 ADET
031099 ADET
031100 ADET
031101 ADET
031102 ADET
031103 ADET
031104 ADET

09
09
09
09
09
09
09
09
09
09
09
09
09
09
09
09
09
09

Nuance

03PDSR-42
03PDSR-42
0308SR-42
0308SR-42
0310SR-42
0310SR-42
0312SR-42
0312SR-42
0316SR-42
0316SR-42
0320SR-42
0320SR-42
0324SR-42
0324SR-42
0330SR-42
0330SR-42
0332SR-42
0332SR-42

Ébauche

Semi-Finition

Finition

X500
SP6519
X500
SP6519
X500
SP6519
X500
SP6519
X500
SP6519
X500
SP6519
X500
SP6519
X500
SP6519
X500
SP6519

Dimensions (mm)
d

l

6,35
6,35
6,35
6,35
6,35
6,35
6,35
6,35
6,35
6,35
6,35
6,35
6,35
6,35
6,35
6,35
6,35
6,35

9,2
9,2
9,2
9,2
9,2
9,2
9,2
9,2
9,2
9,2
9,2
9,2
9,2
9,2
9,2
9,2
9,2
9,2

s

r

hm min

3,18 Facet 0,05
3,18 Facet 0,05
3,18 0.8 0,05
3,18 0.8 0,05
3,18 1.0 0,05
3,18 1.0 0,05
3,18 1.2 0,05
3,18 1.2 0,05
3,18 1.6 0,05
3,18 1.6 0,05
3,18 2.0 0,05
3,18 2.0 0,05
3,18 2.4 0,05
3,18 2.4 0,05
3,18 3.0 0,05
3,18 3.0 0,05
3,18 3.2 0,05
3,18 3.2 0,05

ADET 09_-42

Préconisation Outils/Matières
Dénomination des matières
P
Aciers non alliés



P

Aciers alliés

M
Aciers inoxydables K



M

Inox PH

N


Fontes

S Alliages réfractaires



Aluminium & Alliages H Matières dures


www.atistellram.com

35

Fiche technique

Solutions pour les matières difficiles à usiner

AD_09 Conditions de coupe recommandées
Ébauche

St.

Matières
ATI

Numéro

ATI 420™

1.4021

X20Cr13

200-300

220-300

0,08-0,18

0,06-0,16

1.4923

X22CrMoV12-1

200-300

220-300

0,08-0,18

0,06 0,16

1,0-5,0

1Cr12MoNb

180-240

200-240

0,08-0,18

0,06-0,16

1,0-5,0

St.
St.

Désignation
Matière

1,0-5,0

St.

1.4418

X4CrNiMo 16-5-1

180-240

200-240

0,08-0,18

0,06-0,16

1,0-5,0

St.

1.4938

X12CrNiMoV 12.3

140-200

160-200

0,08-0,18

0,06-0,16

1,0-5,0

St.

1Cr12Ni3Mo2VN-5

140-200

160-200

0,08-0,18

0,06-0,16

1,0-5,0

St.

0Cr17Ni4Cu4Nb

140-200

160-200

0,08-0,18

0,06-0,16

1,0-5,0

M St.

1.4913

X19CrMoVbN11-1

140-200

160-200

0,08-0,16

0,06-0,14

1,0-4,5

St.

1.4939

X12CrNiMo12

140-200

160-200

0,08-0,16

0,06-0,14

1,0-4,5

ATI Jethete™

M152

1.4938

X11CrNiMo12

90-170

95-180

0,08-0,16

0,06-0,14

1,0-4,5

1.4313

X5CrNi13-4

120-170

130-180

0,08-0,16

0,06-0,14

1,0-4,5

ATI 309™

1.4962

X12CrNiWTi16-13

80-150

100-150

0,08-0,16

0,06-0,14

1,0-4,5

1.4507

X2CrNiMoCuN25.6.3

65-85

70-85

0,08-0,16

0,06-0,14

1,0-4,5

ATI A286™

1.4980

X5NiCrTi2615

40-80

45-80

0,08-0,16

0,06-0,14

1,0-4,5

St.
St.
St.
St.
St.
Ni

-

Rene 80

12-20

-

0,05-0,08

-

1,0-4,0

Ni

-

Rene 95

10-15

-

0,05-0,08

-

1,0-4,0

Ni
Ni
Ni

ATI 80A™
ATI M-252™

Ni

S Ni
Ni
Ni

ATI 718™

ATI
Waspaloy

Fe
Ti

-

Udimet 710

20-25

20-25

0,05-0,10

0,05-0,10

1,0-4,0

-

Nimonic 80A

30-40

30-40

0,05-0,10

0,05-0,10

1,0-4,0

Jethete M252

G-GiCr19Co

30-40

30-40

0,05-0,10

0,05-0,10

1,0-4,0

NiCr17Mo17Few

40-55

40-55

0,05-0,10

0,05-0,10

1,0-4,0

NiCr19Fe19NbMo

20-40

20-40

0,05-0,10

0,05-0,10

1,0-4,0

Hastelloy C

Ni

36

AD..09-42
Vc (m/min)
Avance (mm/dent) Avance (mm/dent) Profondeur de
X500/X700 SP6519(SP6564) X500/X700 SP6519(SP6564) passe ap (mm)

ATI 6-4™

www.atistellram.com

2.4668
-

Inconel 738

20-35

20-35

0,05-0,10

0,05-0,10

1,0-4,0

-

Inconel 939

12-20

12-20

0,05-0,10

0,05-0,10

1,0-4,0

2.4654

NiCr20Co14MoTi

25-40

25-40

0,08-0,10

0,05-0,10

1,0-4,0

-

X40CoCrNi2020

25-50

25-50

0,08-0,14

0,06-0,12

1,0-4,0

-

TiAl6V4

50-75

65-80

0,08-0,14

0,06-0,12

1,0-4,0

Solutions pour
les matières difficiles à usiner

7690 VA 12

Fraisage à 90º

• F raisage à 90º, rainurage et usinage
de poche
• P rofondeur de coupe de 11mm :
haute avance avec une conception
de fraise rigide
• C
hoix du style de corps: pas large
et pas moyen
• I mportant volume copeaux
et excellent état de surface
• P laquettes de 4 mm d’épaisseur
pour une meilleure sécurité dans les
applications difficiles
• A
rrosage interne pour une
évacuation optimale des copeaux

Matières usinées

Aciers inoxydables
Alliages haute température

www.atistellram.com

37

Solutions pour les matières difficiles à usiner
d1

7690 VA 12

Fraise

7690 VA 12 Tige Weldon, pas moyen

L

Dimensions (mm)





EDP # Référence
027917
027918
027919
027920

7690VA 12 WA020Z02R032
7690VA 12 WA025Z02R040
7690VA 12 WA032Z03R040
7690VA 12 WA040Z04R050

Nombre

Pièces de rechange

D L/H l2

d1 ap max. de dents EDP#

20 82
25 96
32 100
40 110

20
25
32
32

11
11
11
11

2
2
3
4

027860
027860
027860
027860

022157
022157
022157
022157

T8
T8
T8
T8

1,40
1,40
1,40
1,40

25
32
32

11
11
11

3
4
5

027860 F3007T 022157
027860 F3007T 022157
027860 F3007T 022157

T8
T8
T8

1,40
1,40
1,40

027860
027860
027860
027860
027860
027860
027860

T8
T8
T8
T8
T8
T8
T8

1,40
1,40
1,40
1,40
1,40
1,40
1,40



EDP#

Couple de
serrage
des vis Nm



32
40
40
50

F3007T
F3007T
F3007T
F3007T

l2
D

Tige Weldon

7690 VA 12 Tige Weldon, pas fin
027921 7690VA 12 WA025Z03R040 25 96 40
027922 7690VA 12 WA032Z04R040 32 100 40
027923 7690VA 12 WA040Z05R050 40 110 50

d1

7690 VA 12 Tige Cylindrique version longue
*029453
027924
030802
030803
*029454
027925
027926

7690VA 12 CA020Z02R065-32
7690VA 12 CA020Z02R154
7690VA 12 CA025Z02R074
7690VA 12 CA032Z03R190
7690VA 12 CA025Z03R074-32
7690VA 12 CA025Z03R154
7690VA 12 CA032Z04R190

20
20
25
32
25
25
32

115
204
130
250
130
210
250

32
32
40
40
40
40
40

20
20
25
32
25
25
32

11
11
11
11
11
11
11

2
2
2
3
3
3
4

F3007T
F3007T
F3007T
F3007T
F3007T
F3007T
F3007T

022157
022157
022157
022157
022157
022157
022157

L

l2

D

Tige Cylindrique

7690 VA 12 Fraise à Alésage à pas moyen
027927
027928
027929
027930

7690VA 12 -A040Z04R
7690VA 12 -A050Z05R
7690VA 12 -A063Z06R
7690VA 12 -A080Z07R

40
50
63
80

32
40
40
50

-
-
-
-

16
22
22
27

11
11
11
11

4
5
6
7

027860
027860
027860
027860

F3007T
F3007T
F3007T
F3007T

022157
022157
022157
022157

T8
T8
T8
T8

1,40
1,40
1,40
1,40
H

7690 VA 12 Fraise à Alésage à pas moyen
027931
027932
027933
027934

7690VA 12 -A040Z05R
7690VA 12 -A050Z06R
7690VA 12 -A063Z08R
7690VA 12 -A080Z10R

40
50
63
80

32
40
40
50

-
-
-
-

16
22
22
27

11
11
11
11

5
6
8
10

027860
027860
027860
027860

F3007T
F3007T
F3007T
F3007T

022157
022157
022157
022157

T8
T8
T8
T8

7690 VA 12 Tête Modulaire/Vissage

Dimensions (mm)





EDP # Référence
031105
031197
031106
031198
031199

7690VA 12 SA020Z2R35
7690VA 12 SA025Z2R35
7690VA 12 SA025Z3R35
7690VA 12 SA032Z3R43
7690VA 12 SA032Z4R43

D L/H M



20
25
25
32
32

35
35
35
43
43

M10
M12
M12
M16
M16

Pièces de rechange
Nombre
d1 ap max. de dents EDP#
EDP#


10.5
12.5
12.5
17.0
17.0

11
11
11
11
11

2
2
3
3
4

d1

027860
027860
027860
027860
027860

F3007T
F3007T
F3007T
F3007T
F3007T

022157
022157
022157
022157
022157

T8
T8
T8
T8
T8

1,40
1,40
1,40
1,40

D

Alésage

M

Couple de
serrage
des vis Nm
1,40
1,40
1,40
1,40
1,40

d1

L

Note: Pour les rallonges en alliages haute densité pour les têtes modulaires, réferez vous à la page 61.
*Les deux fraises acceptent des inserts de
3,2 mm de rayon. Toutes les fraises acceptent
des inserts de 1,6 mm de rayon maxi., sauf les
modèles 029453 et 029454. Pour accepter des
rayons supérieurs, les fraises doivent
être modifiées.

Domaine d’ application

D

Tête Modulaire

Épaulement intérieur et pré-usinage de la largeur
de la surface portante sur des aubes forgées,
section de fixation (Rainurage).
Usinage de la surface portante

ap

Profondeur de coupe (ap)

La matière en bleue est à usiner
38

www.atistellram.com

Fiche technique

Solutions pour les matières difficiles à usiner
Plaquettes pour 7690 VA 12
Application & Matière




EDP#

Référence

Semi-finition

Finition

Dimensions (mm)

85°

d

l

s

r

hm min

SP6519

X500

SP6519

X500

X700
SP6519

X500

X700
SP6519

X500

X700
SP6519

X500

SP6519

X500

SP6519

X500

X700
SP6519

X500


8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0

12,9
12,9
12,9
12,9
12,9
12,9
12,9
12,9
12,9
12,9
12,9
12,9
12,9
12,9
12,9
12,9
12,9
12,9
12,9
12,9

4,4
4,4
4,4
4,4
4,4
4,4
4,4
4,4
4,4
4,4
4,4
4,4
4,4
4,4
4,4
4,4
4,4
4,4
4,4
4,4

Facet
Facet
0,8
0,8
0.8
1,6
1,6
1.6
2,0
2,0
2.0
2,4
2,4
3,0
3,0
3,2
3,2
3.2
4,0
4,0

0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05

SP6519
X500
SP6519
X500
SP6519
X500
SP6519
X500
SP6519
X500
SP6519
X500
SP6519
X500
SP6519
X500
SP6519
X500

8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0

12,9
12,9
12,9
12,9
12,9
12,9
12,9
12,9
12,9
12,9
12,9
12,9
12,9
12,9
12,9
12,9
12,9
12,9

4,4
4,4
4,4
4,4
4,4
4,4
4,4
4,4
4,4
4,4
4,4
4,4
4,4
4,4
4,4
4,4
4,4
4,4

Facet
Facet
0.8
0.8
1.2
1.2
1.6
1.6
2.0
2.0
2.4
2.4
3.0
3.0
3.2
3.2
4.0
4.0

0,04
0,04
0,04
0,04
0,04
0,04
0,04
0,04
0,04
0,04
0,04
0,04
0,04
0,04
0,04
0,04
0,04
0,04

Nuance

031525 ADHT 12 T3PDER-46
029327 ADHT 12 T3PDER-46
031526 ADHT 12 T308ER-46
029329 ADHT 12 T308ER-46
030406 ADHT 12 T308ER-46
031527 ADHT 12 T316ER-46
029331 ADHT 12 T316ER-46
030407 ADHT 12 T316ER-46
031530 ADHT 12 T320ER-46
029337 ADHT 12 T320ER-46
030408 ADHT 12 T320ER-46
031528 ADHT 12 T324ER-46
029333 ADHT 12 T324ER-46
031531 ADHT 12 T330ER-46
029339 ADHT 12 T330ER-46
031515 ADHT 12 T332ER-46
029036 ADHT 12 T332ER-46
030409 ADHT 12 T332ER-46
031529 ADHT 12 T340ER-46
029335 ADHT 12 T340ER-46

030770 ADET 12 T3PDER-48
030807 ADET 12 T3PDER-48
030857 ADET 12 T308ER-48
030856 ADET 12 T308ER-48
030800 ADET 12 T312ER-48
030808 ADET 12 T312ER-48
030771 ADET 12 T316ER-48
030809 ADET 12 T316ER-48
030909 ADET 12 T320ER-48
030908 ADET 12 T320ER-48
030859 ADET 12 T324ER-48
030858 ADET 12 T324ER-48
030911 ADET 12 T330ER-48
030910 ADET 12 T330ER-48
030772 ADET 12 T332ER-48
030810 ADET 12 T332ER-48
030913 ADET 12 T340ER-48
030912 ADET 12 T340ER-48

Ébauche

d
r

l

s

ADHT 12_-46

ADET 12_-48

Note: La nuance SP6519 remplace la nuance SP6564. Merci de vous référer au tableau d’ équivalence page 65.
Correction de l’avance pour un détourage

Coefficient

Le tableau de gauche montre le facteur
de multiplication de la vitesse d’avance
basé sur le pourcentage d’engagement
radial du diamètre de la fraise.

Example : 7690VA12WA025Z02R040 avec
engagement radial (ae) de 2,5 = 10 % du
diamètre de la fraise.
À 10 %, le coefficient est de 1,6 (voir tableau) ;
pour corriger l’avance au détourage, la vitesse
d’avance doit donc être multipliée par 1,6.

Engagement ae/diam (%)

Préconisation Outils/Matières
Dénomination des matières
P
Aciers non alliés


P Aciers alliés

M
Aciers inoxydables K



M

Inox PH

N


Fontes

S Alliages réfractaires



Aluminium & Alliages H Matières dures


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39

Fiche technique

Solutions pour les matières difficiles à usiner

AD_12 Conditions de coupe recommandées
Ébauche/

Semi-finition

ADHT12..-46

Matières
ATI
Numéro
St.

ATI 420™

1.4021

X20Cr13

200-300

220-300

0,10-0,18

0,08-0,16

1,0-7,0

-

-

-

1.4923

X22CrMoV12-1

200-300

220-300

0,10-0,18

0,08-0,16

1,0-7,0

-

-

-

1Cr12MoNb

180-240

200-240

0,10-0,18

0,08-0,16

1,0-7,0

-

-

-

St.

1.4418

X4CrNiMo 16-5-1

180-240

200-240

0,10-0,18

0,08-0,16

1,0-7,0

-

-

-

St.

1.4938

St.
St.

St.
St.

M St.

1.4913

St.
St.
St.

140-200

160-200

0,10-0,18

0,08-0,16

1,0-7,0

-

-

-

140-200

160-200

0,10-0,18

0,08-0,16

1,0-7,0

-

-

-

0Cr17Ni4Cu4Nb

140-200

160-200

0,10-0,18

0,08-0,16

1,0-7,0

-

-

-

X19CrMoVbN11-1

140-200

160-200

0,10-0,18

0,08-0,16

1,0-7,0

-

-

-

1.4939

X12CrNiMo12

140-200

160-200

0,08-0,16

0,08-0,16

1,0-7,0

-

-

-

M152

1.4938

X11CrNiMo12

90-170

95-180

0,06-0,16

0,08-0,16

1,0-7,0

-

-

-

1.4313

X5CrNi13-4

120-170

130-180

0,08-0,16

0,08-0,16

1,0-7,0

-

-

-

ATI 309™

1.4962

X12CrNiWTi16-13

80-150

100-150

0,08-0,16

-

1,0-6,0

0,06-0,16

0,05-0,15

1,0-6,0

1.4507

X2CrNiMoCuN25.6.3

65-85

70-85

0,08-0,16

-

1,0-6,0

0,06-0,16

0,05-0,15

1,0-6,0

ATI A286™

1.4980

X5NiCrTi2615

40-80

45-80

0,08-0,16

-

1,0-6,0

0,06-0,16

0,05-0,15

1,0-6,0

St.
St.

X12CrNiMoV 12.3
1Cr12Ni3Mo2VN-5

ATI Jethete™

St.

Ni

-

Rene 80

12-20

-

-

-

-

0,05-0,14

-

1,0-6,0

Ni

-

Rene 95

10-15

-

-

-

-

0,05-0,14

-

1,0-6,0

Ni
Ni
Ni

ATI 80A™
ATI M-252™

Ni

S Ni

-

Udimet 710

20-25

20-25

-

-

-

0,06-0,16

0,05-0,15

1,0-6,0

-

Nimonic 80A

30-40

30-40

-

-

-

0,06-0,16

0,05-0,15

1,0-6,0

Jethete M252

G-GiCr19Co

30-40

30-40

-

-

-

0,06-0,16

0,05-0,15

1,0-6,0

NiCr17Mo17Few

40-55

40-55

-

-

-

0,06-0,16

0,05-0,15

1,0-6,0

NiCr19Fe19NbMo

20-40

20-40

-

-

-

0,06-0,16

0,05-0,15

1,0-6,0

Hastelloy C

ATI 718™

2.4668

Ni

-

Inconel 738

20-35

20-35

-

-

-

0,06-0,16

0,05-0,15

1,0-6,0

Ni

-

Inconel 939

12-20

12-20

-

-

-

0,06-0,16

0,05-0,15

1,0-6,0

Ni

ATI
Waspaloy

Fe
Ti

40

Désignation
Matière

ADHT12..-48
Vc (m/min)
Avance (mm/dent) Avance (mm/dent) Profondeur de Avance (mm/dent) Avance (mm/dent) Profondeur de
X500/X700 SP6519(SP6564) X500/X700 SP6519(SP6564) passe ap (mm) X500/X700 SP6519(SP6564) passe ap (mm)

ATI 6-4™

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2.4654

NiCr20Co14MoTi

25-40

25-40

-

-

-

0,06-0,16

0,05-0,15

1,0-6,0

-

X40CoCrNi2020

25-50

25-50

0,06-0,16

-

1,0-6,0

0,06-0,16

0,05-0,15

1,0-7,0

-

TiAl6V4

50-75

65-80

-

-

-

0,06-0,18

0,05-0,16

1,0-7,0

Solutions pour
les matières difficiles à usiner

5315 VA 12
• F raise hérisson pour le détourage,
le rainurage et le fraisage en bout
• D
es poches à copeaux très efficaces
permettent des vitesses d’avance
plus rapides
• A
rrosage interne pour une évacuation
optimale des copeaux

5210 VS 09
• F raise hérisson très stable
pour plaquettes SCMT09
• Plaquettes à 4 arêtes de coupe
• P arfaits pour l’élimination de la
croute en surface (Ébauche) sur
des aubes forgées

Matières usinées

Aciers inoxydables
Alliages haute température

www.atistellram.com

41

Solutions pour les matières difficiles à usiner

5315 VA 12 / 5210 VS 09

d1

Fraises hérisson
H

5315VA12 Fraise à Alésage


ap max.
EDP # Référence
D L/H Profil
029110 5315VA 12- A040R34 40 50 34

ap

Dimensions (mm)
Pièces de rechange Couple de
serrage
ap max.
Nombre Nombre
Rainurage l2 d1 de dents Plaquettes EDP #

EDP #
des vis Nm
20
- 16
3
9
027860 F3007T 022157 T8
1,40

D

Fraise à Alésage

5315VA12 Tige Weldon
029106
029107
029108
029109

5315VA 12 WA025R23 25 96
5315VA 12 WA025R35 25 106
5315VA 12 WA032R35 32 110
5315VA 12 WA040R45 40 130

23
35
35
45

15
7
20
20

40
50
50
60

25
25
32
40

2
2
3
3

4
6
9
12

027860 F3007T 022157
027860 F3007T 022157
027860 F3007T 022157
027860 F3007T 022157

T8
T8
T8
T8

1,40
1,40
1,40
1,40

d1

L

l2

5210 VS 09 Tige Weldon
015235 5210VS 09 WA032R50 32 119 45

20

57 32 2+1

11

015262 D4010T 015240 T15

ap

3,10
D

*2 plaquettes en bout, 3 poches à copeaux.

Coefficient

Correction de l’avance pour un détournage

Le tableau de gauche montre le facteur de
multiplication de la vitesse d’avance basé
sur le pourcentage d’engagement radial
du diamètre de la fraise.

5315VA12 Tige Weldon

Exemple: 5315VA12WA025R23 avec
engagement radial (ae) de 2,5 = 10 %
du diamètre de la fraise.

Engagement ae/diam (%)

d1

À 10 %, le coefficient est de 1,6 (voir tableau) ;
pour corriger l’avance au détourage, la vitesse
d’avance doit donc être multipliée par 1,6.
L

Domaine d’ application
5315VA12 Usinage de la surface portante, fraisage
d’épaulement
5210VS09 Usinage de la surface portante, enlèvement
de la croute sur les aubes forgées

La matière en bleue est à usiner

42

www.atistellram.com

l2

I1

D

5210VS09 Tige Weldon

Fiche technique

Solutions pour les matières difficiles à usiner

85°

d

Plaquettes pour 5315 VA 12
Application & Matière




EDP#

Ébauche

Semi-finition

Finition

d

l

s

r

hm min

031525
029327
031526
029309
030406

ADHT
ADHT
ADHT
ADHT
ADHT

12
12
12
12
12

T3PDER-46
T3PDER-46
T308ER-46
T308ER-46
T308ER-46

SP6519

X500

SP6519
X500
X700

8,0
8,0
8,0
8,0
8,0

12,9
12,9
12,9
12,9
12,9

4,4
4,4
4,4
4,4
4,4

Facet
Facet
0,8
0,8
0,8

0,05
0,05
0,05
0,05
0,05

030770
030807
030857
030856

ADET
ADET
ADET
ADET

12
12
12
12

T3PDER-48
T3PDER-48
T308ER-48
T308ER-48

SP6519
X500
SP6519
X500

8,0
8,0
8,0
8,0

12,9
12,9
12,9
12,9

4,4
4,4
4,4
4,4

Facet
Facet
0.8
0.8

0,04
0,04
0,04
0,04

Référence

Nuance

l

r

Dimensions (mm)

s

aDHT 12_-46

ADET 12_-48

On notera que pour la gamme 5315, le seul rayon maximum autorisé est de 0,8 mm.
Note: La nuance SP6519 remplace la nuance SP6564. Merci de vous référer au tableau d’ équivalence page 65.

r

d

Plaquettes pour 5210 VS 09



EDP#

Référence

Nuance

015147 SCMT 09 T308EN-41
031474 SCMT 09 T308EN-41

Application & Matière
Ébauche

Semi-finition

Finition

X500
SP6519

Dimensions (mm)
d
9,52
9,52

l

s

9,52 3,97
9,52 3,97

l

r

h min

0,8
0,8

0,04
0,04

m

s

SCMT 09_-41

Préconisation Outils/Matières
Dénomination des matières
P
Aciers non alliés



P

Aciers alliés

M
Aciers inoxydables K



M

Inox PH

N


Fontes

S Alliages réfractaires



Aluminium & Alliages H Matières dures


www.atistellram.com

43

Fiche technique

VA_12 et SC_09 Conditions de coupe recommandées
5315VA12

Ébauche

ADHT12-46

Matières
ATI
Numéro
St.

ATI 420™

St.

1.4021

X20Cr13

1.4923

X22CrMoV12-1

St.

M

ADHT12-48
Vc (m/min)
Avance (mm/dent) Avance (mm/dent) Profondeur de Avance (mm/dent) Avance (mm/dent) Profondeur de
X500/X700 SP6519(SP6564) X500/X700 SP6519(SP6564) passe ap (mm) X500/X700 SP6519(SP6564) passe ap (mm)
200-300
220-300
0,10-0,18
0,08-0,16 voir ap max
voir ap max
a
p
200-300
220-300
0,10-0,18
0,08-0,16 voir
max
voir ap max

1Cr12MoNb

180-240

200-240

0,10-0,18

0,08-0,16

St.

1.4418

X4CrNiMo 16-5-1

180-240

200-240

0,10-0,18

0,08-0,16

St.

1.4938

X12CrNiMoV 12.3

140-200

160-200

0,10-0,18

0,08-0,16

St.

1Cr12Ni3Mo2VN-5

140-200

160-200

0,10-0,18

0,08-0,16

St.

0Cr17Ni4Cu4Nb

140-200

160-200

0,10-0,18

0,08-0,16

1.4913

X19CrMoVbN11-1

140-200

160-200

0,10-0,18

0,08-0,16

1.4939

X12CrNiMo12

140-200

160-200

0,08-0,16

0,08-0,16

1.4938

X11CrNiMo12

90-170

95-180

0,08-0,16

0,08-0,16

1.4313

X5CrNi13-4

120-170

130-180

0,08-0,16

0,08-0,16

ATI 309™

1.4962

X12CrNiWTi16-13

80-150

100-150

0,08-0,16

-

1.4507

X2CrNiMoCuN25.6.3

65-85

70-85

0,08-0,16

-

ATI A286™

1.4980

X5NiCrTi2615

40-80

45-80

0,08-0,16

-

St.
St.
St.

ATI Jethete™

M152

St.
St.
St.
St.
Ni

-

Rene 80

12-20

-

-

-

Ni

-

Rene 95

10-15

-

-

-

-

Udimet 710

20-25

20-25

-

-

-

Nimonic 80A

30-40

30-40

-

-

Ni
Ni
Ni

S

Désignation
Matière

ATI 80A™
ATI M-252™

Ni
Ni

Hastelloy C

ATI 718™

Ni
Ni
Ni

ATI
Waspaloy

Fe
Ti

Jethete M252

ATI 6-4™

2.4668

G-GiCr19Co

30-40

30-40

-

-

NiCr17Mo17Few

40-55

40-55

-

-

NiCr19Fe19NbMo

20-40

20-40

-

-

-

Inconel 738

20-35

20-35

-

-

-

Inconel 939

12-20

12-20

-

-

2.4654

NiCr20Co14MoTi

25-40

25-40

-

-

-

X40CoCrNi2020

25-50

25-50

0,06-0,16

-

-

TiAl6V4

50-75

65-80

-

-

5210VS09

Ébauche

SC..09-41

Matières
Numéro
ATI
St.

ATI 420™

St.

X20Cr13

1.4923

X22CrMoV12-1

0,12-0,25

0,10-0,22

1Cr12MoNb

0,12-0,25

0,10-0,22

St.

1.4418

X4CrNiMo 16-5-1

0,10-0,22

0,08-0,20

St.

1.4938

X12CrNiMoV 12.3

0,10-0,22

0,08-0,20

St.

1Cr12Ni3Mo2VN-5

0,10-0,22

0,08-0,20

St.

0Cr17Ni4Cu4Nb

0,10-0,22

0,08-0,20

1.4913

X19CrMoVbN11-1

0,10-0,22

0,08-0,20

1.4939

X12CrNiMo12

0,10-0,22

0,08-0,20

1.4938

X11CrNiMo12

0,10-0,22

0,08-0,20

St.

1.4313

X5CrNi13-4

0,10-0,22

0,08-0,20

St.

1.4962

X12CrNiWTi16-13

0,12-0,32

-

1.4507

X2CrNiMoCuN25.6.3

0,10-0,26

-

1.4980

X5NiCrTi2615

0,10-0,26

-

St.
St.
St.

ATI Jethete™

M152

St.
St.

ATI A286™

Ni

-

Rene 80

-

-

Ni

-

Rene 95

-

-

Ni

S

-

Udimet 710

0,06-0,14

-

Ni

ATI 80A™

-

Nimonic 80A

0,06-0,14

-

Ni

ATI M-252™

Jethete M252

G-GiCr19Co

0,06-0,14

-

NiCr17Mo17Few

0,06-0,14

-

Ni
Ni

Hastelloy C

ATI 718™

voir ap max
voir ap max
voir ap max
voir ap max
voir ap max
voir ap max
voir ap max
voir ap max
voir ap max
voir ap max
voir ap max
voir ap max
voir ap max
voir ap max
voir ap max
voir ap max
voir ap max
voir ap max

NiCr19Fe19NbMo

0,06-0,14

-

-

Inconel 738

0,06-0,14

-

Ni

-

Inconel 939

0,06-0,14

-

2.4654

NiCr20Co14MoTi

0,08-0,20

-

-

X40CoCrNi2020

0,08-0,20

-

voir ap max
voir ap max

-

TiAl6V4

0,08-0,22

-

voir ap max

ATI
Waspaloy

Fe
Ti

ATI 6-4™

www.atistellram.com

2.4668

voir ap max
voir ap max

Ni
Ni

44

Avance (mm/dent)
Profondeur de
X500/X700 SP6519(SP6564) passe ap (mm)
0,12-0,25
0,10-0,22 voir ap max

1.4021

St.

M

Désignation
Matière

voir ap max
voir ap max

voir ap max
voir ap max

-

-

-

-

voir ap max
voir ap max

-

-

-

-

voir ap max
voir ap max

-

-

-

-

voir ap max
voir ap max

-

-

-

-

voir ap max
voir ap max

-

-

0,06-0,16

0,05-0,15

voir ap max
voir ap max

0,06-0,16

0,05-0,15

0,06-0,16

0,05-0,15

voir ap max
voir ap max

0,05-0,14

voir ap max
voir ap max

0,06-0,16

0,05-0,15

0,06-0,16

0,05-0,15

voir ap max
voir ap max

0,06-0,16

0,05-0,15

0,06-0,16

0,05-0,15

voir ap max
voir ap max

0,06-0,16

0,05-0,15

0,06-0,16

0,05-0,15

voir ap max
voir ap max

0,06-0,16

0,05-0,15

0,06-0,16

0,05-0,15

voir ap max
voir ap max

0,06-0,16

0,05-0,15

0,06-0,18

0,05-0,16

voir ap max
voir ap max
voir ap max
voir ap max
voir ap max
voir ap max
voir ap max
voir ap max
voir ap max
voir ap max
voir ap max
voir ap max
voir ap max
voir ap max

0,05-0,14

voir ap max
voir ap max
voir ap max
voir ap max
voir ap max
voir ap max
voir ap max
voir ap max
voir ap max
voir ap max

Solutions pour
les matières difficiles à usiner

5505 VX

FRAISE HEMISPHÉRIQUE

• Fraises de diamètre 12 à 50 mm
• U
ne seule géométrie pour usiner
tous types d’ alliages réfractaires
• A
rrosage interne sur toutes
les fraises

Matières usinées

Aciers inoxydables
Alliages haute température

www.atistellram.com

45

Solutions pour les matières difficiles à usiner

5505 VX

dd11

Fraise

5505VX
Tige Weldon
5505VX
Weldon
Shank
EDP # Référence
030839
030840
030841
030842
030843
030844
030845
030846
030847

Pièces de rechange


Dimensions (mm)

Nombre

5505VX 20 WA020R50
5505VX 25 WA025R60
5505VX 25 WA025R90
5505VX 32 WA032R75
5505VX 32 WA032R100
5505VX 40 WA040R100
5505VX 40 WA040R150
5505VX 50 WA050R100
5505VX 50 WA050R150

D

L/H

l2

d1

20
25
25
32
32
40
40
50
50

106
116
150
130
160
170
220
170
230

50
60
90
75
100
100
150
100
150

25
25
32
32
32
40
40
40
50



Plaquettes
de dents Taille



2
2
2
2
2
2
2
2
2

XP..20
XP..25
XP..25
XP..32
XP..32
XP..40
XP..40
XP..50
XP..50

EDP #
030672
015262
015262
015266
015266
029640
029640
029641
029641

EDP #
FP3007T
D4010T
D4010T
D5013T
D5013T
D6014T
D6014T
F8017S
F8017S

031451
015240
015240
015241
015241
015241
015241
018288
018288

TP8
T15
T15
T20
T20
T20
T20
KH5005
KH5005

L
L

l2ll1
2

D
D

Tige Weldon

5505VX
Tige Cylindrique
5505VX
Cylindrical
Shank
EDP # Référence
030981
030982
030983
030984
030985
030986

5505VX 12 C16/012R20
5505VX 16 CA20/016R30
5505VX 20 CA25/020R40
5505VX 25 CA025R55
5505VX 25 CA32/025R55
5505VX 32 CA032R65

D

L/H

l2

d1

12
16
20
25
25
32

150
180
200
250
250
250

20
30
40
55
55
65

16
20
25
25
32
32





Plaquettes
de dents Taille

2
2
2
2
2
2

dd11

Pièces de rechange


Dimensions (mm)

Nombre

XP..12
XP..16
XP..20
XP..25
XP..25
XP..32

EDP #
031456
031448
030672
015262
015262
015266

FP2504T
FP3006T
FP3007T
D4010T
D4010T
D5013T

l1 l3

EDP #
031452
031451
031451
015240
015240
015241

TP7
TP8
TP8
T15
T15
T20

LL

5505VX
Tête Modulaire
5505VX
Modular
Head
EDP # Référence
030848
030849
030850
030851
030852

Pièces de rechange


Dimensions (mm)

Nombre

5505VX 12 S012R20
5505VX 16 SA016R25
5505VX 20 SA020R35
5505VX 25 SA025R40
5505VX 32 SA032R50

D

L/H

M

d1

12
16
20
25
32

20
25
35
40
50

M6
M8
M10
M12
M16

6.5
8.5
10.5
12.5
17.0





Plaquettes
de dents Taille

2
2
2
2
2

XP..12
XP..16
XP..20
XP..25
XP..32

l3

l3

EDP #
031456
031448
030672
015262
015266

FP2504T
FP3006T
FP3007T
D4010T
D5013T

l2

EDP #
031452
031451
031451
015240
015241

D
D

TP7
TP8
TP8
T15
T20

Tige Cylindrique

M
M

Note:
Note:
Note:


Ne pas toucher à la vis radiale car elle sert d’emplacement fixe pour la plaquette.
Les rallonges pour têtes modulaires sont indiquées en page 61.
Les fraises 5505VX 12 C... (EDP# 030981) et 5505VX 12 S... (EDP# 030848)
ne sont pas équipées d’ arrosage central.

Domaine d’ application
Usinage du raccordement de rayon de l’ aileron
avec la surface portante.

dd1 1

LL

DD

Tête Modulaire

La matière en bleue est à usiner.

46

www.atistellram.com

ap

Profondeur de coupe (ap)

Fiche technique

Solutions pour les matières difficiles à usiner

d
r

Plaquettes pour 5505VX
Application & Matière




EDP#

Référence

Nuance

030731 XPNT12/120206.R-F
030737 XPNT16/160308.R-F

030743
030746
030749
030755
030758

Ébauche

XPNT20/20T306.R-F
XPNT25/250408.R-F

d1
XPNT32/320612.R-F
XPNT40/40T716.R-F
XPNT50/50T716.R-F

Semi-finition

Finition

SP6519
SP6519
SP6519
SP6519
SP6519
SP6519
SP6519

Dimensions (mm)
d
5.50
7.40
9.00
11.00
14.10
18.00
22.25

s

l

r

13.00 2.38
6
17.40 3.18
8
20.85 3.97 10
26.00 4.76 12,5
33.40 6.35 16
41.84 7.95 20
52.86 7.95 25

hm min

l

0,04
0,04
0,04
0,04
0,04
0,04
0,04

s

XPNT

L

5505VX Conseils Techniques
D
l2
l3

l2

ap

De = 2 x


où:
De

r

a p

r
D

l3

Diamètre de travail:
r2 - (r -ap)2
= Diamètre de travail
= Rayon de fraise
= Profondeur de coupe

De

L

Épaisseur moyenne
de copeaux:

Pour connaître la vitesse d’avance
programmée:






où:
fz = Avance par dent
hm = Épaisseur moyenne de copeaux
D = Diamètre de fraise (extérieur)

hm = fz x

x

ae = Profondeur de coupe radiale
De = Diamètre de travail
ap = Profondeur de coupe axiale

d1

x

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47

Fiche technique

XPNT Conditions de coupe recommandées
Ébauche/
XP..12

Matières
ATI
Numéro
St.

(m/min)

Matière

m

m

SP6519

SP6519

passe ap (mm)

SP6519

X20Cr13

220-300

0,04-0,09

0,5-6,0

0,04-0,11

0,5-8,0

0,04-0,13

0,5-10,0

220-300

0,04-0,09

0,5-6,0

0,04-0,11

0,5-8,0

0,04-0,13

0,5-10,0

1Cr12MoNb

200-240

0,04-0,09

0,5-6,0

0,04-0,11

0,5-8,0

0,04-0,13

0,5-10,0

St.

1.4418

X4CrNiMo 16-5-1

200-240

0,04-0,09

0,5-6,0

0,04-0,11

0,5-8,0

0,04-0,13

0,5-10,0

St.

1.4938

St.
St.

1.4913

St.
St.

ATI Jethete™

M152

St.
St.

ATI 309™

St.
St.

ATI A286™

X12CrNiMoV 12.3

160-200

0,04-0,09

0,5 6,0

0,04-0,11

0,5-8,0

0,04-0,13

0,5-10,0

1Cr12Ni3Mo2VN-5

160-200

0,04-0,09

0,5-6,0

0,04-0,11

0,5-8,0

0,04-0,13

0,5-10,0

0Cr17Ni4Cu4Nb

160-200

0,04-0,09

0,5-6,0

0,04-0,11

0,5-8,0

0,04-0,13

0,5-10,0

X19CrMoVbN11-1

160-200

0,04-0,09

0,5-6,0

0,04-0,11

0,5-8,0

0,04-0,13

0,5-10,0
0,5-10,0

1.4939

X12CrNiMo12

160-200

0,04-0,09

0,5-6,0

0,04-0,11

0,5-8,0

0,04-0,13

1.4938

X11CrNiMo12

95-180

0,04-0,06

0,5-6,0

0,04-0,11

0,5-8,0

0,04-0,13

0,5-10,0

1.4313

X5CrNi13-4

130-180

0,04-0,09

0,5-6,0

0,04-0,11

0,5-8,0

0,04-0,13

0,5-10,0

1.4962

X12CrNiWTi16-13

100-150

0,04-0,09

0,5-6,0

0,04-0,11

0,5-8,0

0,04-0,13

0,5-10,0

1.4507

X2CrNiMoCuN25.6.3

70-85

0,04-0,09

0,5-6,0

0,04-0,11

0,5-8,0

0,04-0,13

0,5-10,0

X5NiCrTi2615

45-80

0,04-0,09

0,5-6,0

0,04-0,11

0,5-8,0

0,04-0,13

0,5-10,0

Ni

-

Rene 80

-

0,04-0,06

0,5-6,0

0,04-0,08

0,5-8,0

0,04-0,10

0,5-10,0

Ni

-

Rene 95

-

0,04-0,06

0,5-6,0

0,04-0,08

0,5-8,0

0,04-0,10

0,5-10,0

Ni

-

Udimet 710

20-25

0,04-0,06

0,5-6,0

0,04-0,08

0,5-8,0

0,04-0,10

0,5-10,0

-

Nimonic 80A

30-40

0,04-0,06

0,5-6,0

0,04-0,08

0,5-8,0

0,04-0,10

0,5-10,0

Jethete M252

G-GiCr19Co

30-40

0,04-0,06

0,5-6,0

0,04-0,08

0,5-8,0

0,04-0,10

0,5-10,0

NiCr17Mo17Few

40-55

0,04-0,06

0,5-6,0

0,04-0,08

0,5-8,0

0,04-0,10

0,5-10,0

NiCr19Fe19NbMo

20-40

0,04-0,06

0,5-6,0

0,04-0,08

0,5-8,0

0,04-0,10

0,5-10,0

Ni
Ni

ATI 80A™
ATI M-252™

Ni
Ni

1.4980

Hastelloy C

ATI 718™

2.4668

Ni

-

Inconel 738

20-35

0,04-0,06

0,5-6,0

0,04-0,08

0,5-8,0

0,04-0,10

0,5-10,0

Ni

-

Inconel 939

12-20

0,04-0,06

0,5-6,0

0,04-0,08

0,5-8,0

0,04-0,10

0,5-10,0

2.4654

NiCr20Co14MoTi

25-40

0,04-0,06

0,5-6,0

0,04-0,08

0,5-8,0

0,04-0,10

0,5-10,0

-

X40CoCrNi2020

25-50

0,04-0,06

0,5-6,0

0,04-0,08

0,5-8,0

0,04-0,10

0,5-10,0

-

TiAl6V4

65-80

0,04-0,08

0,5-6,0

0,04-0,10

0,5-8,0

0,04-0,12

0,5-10,0

Ni

ATI
Waspaloy

Fe
Ti

ATI 6-4™

Ébauche/
XP..25

Matières
ATI
Numéro

XP..40

XP..50

hm (min.-max) Profondeur de hm (min.-max) Profondeur de hm (min.-max) Profondeur de hm (min.-max) Profondeur de
SP6519

passe ap (mm)

SP6519

passe ap (mm)

SP6519

passe ap (mm)

SP6519

X20Cr13

0,04-0,16

0,5-12,5

0,04-0,18

0,5-16

0,04-0,20

0,5-20

0,04-0,23

0,5-25

1.4923

X22CrMoV12-1

0,04-0,16

0,5-12,5

0,04-0,18

0,5-16

0,04-0,20

0,5-20

0,04-0,23

0,5-25

1Cr12MoNb

0,04-0,16

0,5-12,5

0,04-0,18

0,5-16

0,04-0,20

0,5-20

0,04-0,23

0,5-25

St.

1.4418

X4CrNiMo 16-5-1

0,04-0,16

0,5-12,5

0,04-0,18

0,5-16

0,04-0,20

0,5-20

0,04-0,23

0,5-25

St.

1.4938

ATI 420™

St.
St.

St.
St.
St.

1.4913

St.

passe ap (mm)

X12CrNiMoV 12.3

0,04-0,16

0,5-12,5

0,04-0,18

0,5-16

0,04-0,20

0,5-20

0,04-0,23

0,5-25

1Cr12Ni3Mo2VN-5

0,04-0,16

0,5-12,5

0,04-0,18

0,5-16

0,04-0,20

0,5-20

0,04-0,23

0,5-25

0Cr17Ni4Cu4Nb

0,04-0,16

0,5-12,5

0,04-0,18

0,5-16

0,04-0,20

0,5-20

0,04-0,23

0,5-25

X19CrMoVbN11-1

0,04-0,16

0,5-12,5

0,04-0,18

0,5-16

0,04-0,20

0,5-20

0,04-0,23

0,5-25

1.4939

X12CrNiMo12

0,04-0,16

0,5-12,5

0,04-0,18

0,5-16

0,04-0,20

0,5-20

0,04-0,23

0,5-25

1.4938

X11CrNiMo12

0,04-0,16

0,5-12,5

0,04-0,18

0,5-16

0,04-0,20

0,5-20

0,04-0,23

0,5-25

St.

1.4313

X5CrNi13-4

0,04-0,16

0,5-12,5

0,04-0,18

0,5-16

0,04-0,20

0,5-20

0,04-0,23

0,5-25

St.

1.4962

X12CrNiWTi16-13

0,04-0,16

0,5-12,5

0,04-0,18

0,5-16

0,04-0,20

0,5-20

0,04-0,23

0,5-25

St.

ATI Jethete™

M152

St.
St.

ATI A286™

1.4507

X2CrNiMoCuN25.6.3

0,04-0,16

0,5-12,5

0,04-0,18

0,5-16

0,04-0,20

0,5-20

0,04-0,23

0,5-25

1.4980

X5NiCrTi2615

0,04,-0,16

0,5-12,5

0,04-0,18

0,5-16

0,04-0,20

0,5-20

0,04-0,23

0,5-25

Ni

-

Rene 80

0,04-0,13

0,5-12,5

0,04-0,15

0,5-16

0,04-0,17

0,5-20

0,04-0,20

0,5-25

Ni

-

Rene 95

0,04-0,13

0,5-12,5

0,04-0,15

0,5-16

0,04-0,17

0,5-20

0,04-0,20

0,5-25

Ni

-

Udimet 710

0,04-0,13

0,5-12,5

0,04-0,15

0,5-16

0,04-0,17

0,5-20

0,04-0,20

0,5-25

Ni

ATI 80A™

-

Nimonic 80A

0,04-0,13

0,5-12,5

0,04-0,15

0,5-16

0,04-0,17

0,5-20

0,04-0,20

0,5-25

Ni

ATI M-252™

Jethete M252

G-GiCr19Co

0,04-0,13

0,5-12,5

0,04-0,15

0,5-16

0,04-0,17

0,5-20

0,04-0,20

0,5-25

NiCr17Mo17Few

0,04-0,13

0,5-12,5

0,04-0,15

0,5-16

0,04-0,17

0,5-20

0,04-0,20

0,5-25

NiCr19Fe19NbMo

0,04-0,13

0,5-12,5

0,04-0,15

0,5-16

0,04-0,17

0,5-20

0,04-0,20

0,5-25

Ni
Ni

Hastelloy C

ATI 718™

2.4668

Ni

-

Inconel 738

0,04-0,13

0,5-12,5

0,04-0,15

0,5-16

0,04-0,17

0,5-20

0,04-0,20

0,5-25

Ni

-

Inconel 939

0,04-0,13

0,5-12,5

0,04-0,15

0,5-16

0,04-0,17

0,5-20

0,04-0,20

0,5-25

2.4654

NiCr20Co14MoTi

0,04-0,13

0,5-12,5

0,04-0,15

0,5-16

0,04-0,17

0,5-20

0,04-0,20

0,5-25

-

X40CoCrNi2020

0,04-0,13

0,5-12,5

0,04-0,15

0,5-16

0,04-0,17

0,5-20

0,04-0,20

0,5-25

-

TiAl6V4

0,04-0,15

0,5-12,5

0,04-0,17

0,5-16

0,04-0,19

0,5-20

0,04-0,22

0,5-25

Ni

ATI
Waspaloy

Fe
Ti

48

Désignation
Matière

Semi-finition

XP..32

1.4021

St.

S

passe ap (mm)

(min.-max) Profondeur de
passe ap (mm)
SP6519

X22CrMoV12-1

St.

M

XP..20
m

1.4923

St.

S

XP..16

Contour
Milling
Cutter
Vc
h (min.-max) Profondeur
de h (min.-max) Profondeur de h
Désignation

1.4021

ATI 420™

St.

M

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49


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