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PFE EST 2014 rapp .pdf



Nom original: PFE EST 2014 rapp.pdf
Titre: PFE EST 2014 rapp
Auteur: hp

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Ecole Supérieure de Technologie
Département Génie Mécanique
Licence Professionnelle Universitaire
Génie Mécanique et Productique

Rapport du Projet Professionnel et Stage de Fin d’Etudes
Sujet :
Amélioration du Processus
de Production

Organisme

: KSB Pompes et Robinetterie

Période de réalisation : 25/07/2014 – 25/09/2014
Date de la soutenance : 11/0/2014 -- 12/11/2014

Réalisé par :
Sofia KAIDI

Année universitaire : 2013-2014

REMERCIEMENTS
Je
m’a
année.

en
grâce et

lieu Dieu le tout

Qui
à terme cette

Ensuite, je tiens à remercier Mon entreprise KSB
POMPES ET ROBINNETRIES, qui m’a fait confiance
pour me permettre de les joindre, Notamment mon
directeur Mr.Mellouk, Mon responsable de service
Mr.Sadik.
Mes remerciements vont aussi au corps enseignants
de mon école, notamment à Mr.Tizlouine notre
responsable de formation, des enseignants qui m’ont
marqué, et offert un acquis qui m’a était précieux
Mr.Zitouni, Mme Salhi, Mme Addou, Mr Aghzer …
Je tiens également et spécialement à remercier mes
Parents qui n’ont jamais cessé de m’apporter tout
le soutien nécessaire, et j’espère de tout mon cœur
que je serai à la hauteur de leurs ambitions pour les
rendre heureux et voir leurs efforts aboutir et
récompenser par un bon résultat en fin de compte.

1

Sommaire :
Remerciement .......................................................................................................................... 1
I. Préambule : ............................................................................................................................ 4

II. Présentation de KSB : ....................................................................................................... 5
1. Présentation Générale : ....................................................................................... 5
2. Dates principales: .................................................................................................. 5
3. Identification de la société : ............................................................................... 6
4. Organigramme : ...................................................................................................... 6
Phase N°1 : présentation du processus de production ........................................... 7
I. Présentation général : ....................................................................................................... 7
A-Taches au sein de la société : ............................................................................... 7
B-Partie SERVICE KSB : ............................................................................................... 7
C-Logiciels utilisé pour le bon déroulement des processus : ..................... 7

II. Présentation Détaillé du processus : ........................................................................ 8

Etape N° 1 : Réception de l’OT ................................................................................. 8
Etape N°2 : inspection des données : .................................................................. 8
Etape N°3 : Transmission d’OT a l’unité Soudage : ........................................ 9
Etape N°4 : Peinture du châssis : ........................................................................ 10
Etape N° 5 : Usinage ................................................................................................. 11
Etape N°6 : Montage du groupe électropompe : ........................................ 11
Etape N°7 : Livraison : ............................................................................................. 12

Phase N°2 : amélioration du système et implantation des plans de
production (historique). ................................................................................................ 14

2

Etape N°1 : Identification type Pompe/Moteur/Châssis : ...................... 15
Etape N°2 : Dessin des maquettes sur Solidworks : ................................. 15

A-Dessin de fer U (UPN 100) : ................................................................. 16
B- Elaboration du cadre : ........................................................................... 16
C-Dessin des travers Pompe/Moteur : ................................................. 17
D- Assemblage : .............................................................................................. 17
E- Mise en plan : ............................................................................................. 18

Etape N°3 : Elaboration d’un historique Châssis : .............................................. 19

Annexe N°1 : ...................................................................................................................... 20
Annexe N°2 : ...................................................................................................................... 22
Annexe Supplémentaire : ............................................................................................ 23

Conclusion : ......................................................................................................................... 25

3

I. Préambule :
Dans le cadre de l’acquisition de l’expérience professionnelle nécessaire pour mettre en
valeur mes connaissances techniques et académiques assimilées durant l’année scolaire
en cours, il est programmé de mettre en œuvre un rapport sur un projet d’amélioration
sur mon poste actuelle.
C’est dans ce contexte général que j’ai fait de mon meilleur pour être embaucher dans
une société, d’une certaine renommée nationale et internationale, qui me permettra de
mettre en œuvre mon objectif et ma vision d’enrichir mes compétences et de tester mes
capacités d’intégration dans le monde de l’activité professionnelle.

Le sujet à traiter
Phase N°1 : présentation du processus de production au sein de la
société KSB.

Phase N°2 : amélioration du système et implantation des plans de
production (historique).

4

II. Présentation de KSB :
Pour assurer l'enchaînement logique des idées contenues dans le présent rapport, il
important dans un premier temps de donner une présentation générale de KSB.

1.Présentation Générale :
Avec un chiffre d’affaires de près de 2,3 milliards d’euros, le Groupe KSB compte parmi
les plus grands constructeurs de pompes, robinetterie et systèmes.
Plus de 16 200 collaborateurs à travers le monde s’engagent à offrir un service et des
produits d’excellence.

Leader sur le marché marocain des pompes centrifuges, elle est également le seul
fournisseur qui propose un service après-vente au Maroc.

2. Dates principales:
2005: Création de bureau de liaison
2009: Création de KSB Pompes et Robinetterie
2011: Absorbation de la société TPSM (réparation, maintenance des pompes)

5

3. Identification de la société :

Forme juridique

SA à conseil administratif

Date de création

2005

Branche d’activité

Pompes

Capital social

2 000 000 Dhs

Chiffre d’affaire

20 170 070 MAD

Siège Social

Zone industriel d’Ain Sebâa

Effectif

23

Atelier

Le royaume du Maroc

4. Organigramme :

Directeur
Génarale

Service
Commerciale

Service Achat
et
Comptabilité

Responsable
de Service

Ressources
humaines

Responsable
Production

6

Phase N°1 : présentation du processus de production
I. Présentation général :
A-Taches au sein de la société :
Avant l’explication du processus de la société, je présente mon poste au sein de
ma société, je suis chargé par la planification de la production, calcules des
dimensions des châssis, ainsi la préparation des dossiers pour la partie Service.

B-Partie SERVICE KSB :
Dans nos atelier on offre aussi un service après-vente, la réparation de tous types
de pompes, déplacement de nos techniciens sur chantiers, pour se département
je m’en charge des expertises, la préparation des PDR, le suivi avec les clients,
établissement des offre techniques et commerciales….

C-Logiciels utilisé pour le bon déroulement des processus :
Notre société se compose d’un siège séparer de l’atelier pour garder le contact
entre nous, être au courant de toute les ventes du département commerciale, la
production du châssis, les pompes en réparation, service des achat locale et
international, dossiers facturé…… c’est grâce a deux logiciels :
-

S .A.P Business One :

7

Grace à ce logiciel on a une traçabilité sur :








Les ventes des produits neufs.
Les achats locaux et internationaux.
Gestion des stocks.
Disponibilité.
Les châssis produit
Les confirmations des commandes
Et bien d’autre service ….

-

S.A.V :

Ce logiciel est une base de données Access et c’est surtout pour la partie service :





Etablissement des offres technique et commerciales (Devis).
Répertoire client.
Historique des réparations.
Et bien d’autres options ….

8

II. Présentation Détaillé du processus :
Etape N° 1 : Réception de l’OT
*OT = Ordre de travaux, c’est un moyen de communication entre le siège et l’atelier KSB,
établie par les commerciaux, il contient les informations suivante :
Date de réception, matériel à réceptionner, type de cadre Châssis, type d’accouplement,
dimension, et la date voulue pour la livraison.

Etape N°2 : inspection des données :
Après réception d’OT il faut s’assurer des données, contrôle de matériel lors de la
réception, et voir le délai souhaiter d’après le planning si c’est réalisable pour une date
prévu pour livraison.

9

Etape N°3 : Transmission d’OT a l’unité Soudage :
Après vérification d’OT, on le transmit à l’unité de soudage, qui identifier le type de
châssis, et qui procède à sa fabrication.

Fig : Poste de soudage au sein de l’Atelier.
*Châssis : est le support sur le quelle on monte le moteur et la pompe, produit par des
profilé d’UPN (fer U) Annexe N°1, et les dimensions des cadres sous des normes déposer
par l’Allemagne Annexe N°2.

Fig : Châssis Type 106.

10

-

Calcule des dimensions.
Découpe du cadre, et travers.
Traçage des dimensions.
Perçage des travers et du cadre.
Assemblage et soudage.

Etape N°4 : Peinture du châssis :
Pour cette étape son nom le décrive déjà, quand le châssis sort de la phase du soudage,
passe par une étape de ponçage, peinture antirouille, pour finir avec un bleu KSB.

Fig : Poste de peinture au sein de la société.

11

Etape N° 5 : Usinage
Cette étape se déroule simultanément lors de la
production du châssis, on usine l’accouplement suivant
les diamètres des arbres de la pompe et moteur.
*pour certain groupes et suivant les calculs de nos
commerciaux certaine pompes nécessite un rognage de
turbine pour régler le débit suivant la demande de
client.

Etape N°6 : Montage du groupe électropompe :
Après avoir le châssis, l’accouplement, et rognage si nécessaire. Nos technicien
procèdent au montage du groupe, et établissent l’alignement de l’accouplement pour
éviter toute sorte de vibration de groupe lors du démarrage.

Fig : Pompe ETANORM, Moteur SIEMENS, Accouplement FLENDER, Cache
accouplement et un Châssis Type

12

Etape N°6 : Livraison :
Avant de livrer au client final il faut recevoir un bon de livraison cacheté de la part de
siège pour garder une traçabilité sur les groupes livrés.

13

Phase N°2 : amélioration du système et implantation des plans de
production (historique).

Situation actuel :
Conception des châssis (calcul + traçage) sans laisser aucune trace.

But des maquettes Châssis :
Avoir des plan de chaque châssis car la possibilité d’en répéter leur production est
toujours éventuelle (ce qui engendrent la répétition de toutes les opérations = perte du
temps).
Une traçabilité sur la consommation d’UPN.
Gain : éviter la perte du temps de retracer les dimensions d’un châssis déjà tracé. Avoir
un historique de tous les châssis produit.
Et sa production avec un plan nécessitera juste un soudeur et non une formation pour la
lecture des plans des pompes + moteur et les calculs.

Présentation de la démarche :

1

Identification
type Pompe
/Moteur/Chassis

2

Dessin des
maquettes
sur
SolidWorks

3

Elaboration
d'un
historique de
chassis

14

Etape N°1 : Identification type Pompe/Moteur/Châssis :
D’après les livrets des pompes KSB, en identifier le type et on prend ces dimension ainsi
pour les moteur du livret SIEMENS, d’après l’addition de la longueur de ces deux dernier
on identifie le type de châssis à confectionner.
*Pour les dimensions des cadres et choix d’UPN, rendez-vous à l’annexe N°2, page N°….

Fig : Plan d’une pompe KSB

Etape N°2 : Dessin des maquettes sur Solidworks :
Par mes connaissances académiques j’ai réussi par élaborer des plans de châssis sur
SolidWorks en fonction de soudage, implantation des contraintes et finalement la mise
en plan : (Exemple du châssis 102).

15

A-Dessin de fer U (UPN 100) :

Les dimensions des UPN sont normalisées, pour plus d’information sur les dimensions
de diffèrent UPN, rendez-vous à l’annexe N°1, page 17.

B- Elaboration du cadre :

Le choix d’UPN pour les cadres est imposé de la part de KSB Allemagne, après les calculs
nécessaires en RDM, Annexe N°2, page ……

16

C-Dessin des travers Pompe/Moteur :

Le choix de ce dernier se fait tout simplement en fonction de la largeur des pates tiré des
plans sur les livrets pompes KSB.
D- Assemblage :

Assemblage final des travers avec le cadre en fonction des contrariantes et la soudure.

17

E- Mise en plan :

18

Etape N°3 : Elaboration d’un historique Châssis :
Après avoir établi la mise en plan sur Solidworks, on peut finalement constituer un
historique de châssis produit on identifiant :






Type de pompe.
Type de moteur.
Type du châssis.
Date de production.

L’historique va nous permettre de gardé une traçabilité sur la production, ainsi la
consommation d’UPN.
Eviter la répétition de calcul pour les châssis déjà produit.

19

Annexe N°1 :

20

21

Annexe N°2 :

22

Annexe Supplémentaire :

23

24

Conclusion :

Equipe KSB Service

Durant ma période de travail au sein de la société KSB, j’ai bien
appris que le milieu professionnelle est une concurrence ou bien
une course où il faut pas s’arrêter ou faire marche arrière, grâce à
ma formation continu durant les week-end en parallèle avec mon
travail, j’ai pu mettre en valeur toute notion théorique appris, et
tester son efficacité par apport au situations vécu.

La mécanique était toujours une passion pour moi avant d’être
des études ainsi que mon gagne-pain, au sein de ma compagnie j’ai
pu approfondir mes connaissances à propos des pompes,
démontage, expertises équilibrage, étanchéités, alignements des

25

Groupes électropompes, confection des pièces compliqués,
répondre aux appels d’offre, et faire face à la clientèle.
Au final je ne regrette pas mon choix pour étudier et travailler en
même temps au quelle j’avais quelque doute … car on apprend a
géré, contrôlé, prendre des décisions sur le champ pour respecter
les délais, ainsi d’être responsable de soi et de vivre indépendante.

26


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