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REDÉFINIR LA PRODUCTIVITÉ
Augmentez votre productivité grâce
à la fabrication additive

1

STRATASYS / LA SOCIÉTÉ DE SOLUTIONS D'IMPRESSION 3D

Présentateur :
Eric Bredin, Territory Manager France - Iberia et FSA,
Stratasys
Romain Chevreuil, Process Manager, Prismadd

2

STRATASYS / LA SOCIÉTÉ DE SOLUTIONS D'IMPRESSION 3D

Programme
1. Fabrication additive
2. Applications
i. Gabarits et fixations
ii. Moulage par injection
iii. Outillage Robots
iv. Pièces de production

3. Témoignages de clients : Prismadd

3

STRATASYS / LA SOCIÉTÉ DE SOLUTIONS D'IMPRESSION 3D

FABRICATION ADDITIVE

SOLUTIONS STRATASYS

Impression 3D
Prototypage et conception
4

STRATASYS / LA SOCIÉTÉ DE SOLUTIONS D'IMPRESSION 3D

Fabrication additive

OUTILS DE FABRICATION

Gabarits et fixations,
et Accessoires
de fabrication

5

STRATASYS / LA SOCIÉTÉ DE SOLUTIONS D'IMPRESSION 3D

Organes terminaux
de robots

Outils de moulage
par injection

Pièces de production

Petites séries

6

STRATASYS / LA SOCIÉTÉ DE SOLUTIONS D'IMPRESSION 3D

Haute complexité

Pièces sur mesure

TECHNOLOGIES POLYJET ET FDM
PolyJet™

7

FDM®



Niveau de détail précis



Thermoplastiques industriels



Diversité de matériaux



Précision



Réalisme des produits multi-matériaux



Durabilité

STRATASYS / LA SOCIÉTÉ DE SOLUTIONS D'IMPRESSION 3D

Applications
8

STRATASYS / LA SOCIÉTÉ DE SOLUTIONS D'IMPRESSION 3D

Gabarits et fixations
9

STRATASYS / LA SOCIÉTÉ DE SOLUTIONS D'IMPRESSION 3D

QUELLES UTILISATIONS ?


Montage rapide d’assemblages complexes



De la CAO à l'outil direct



Travail sur des géométries complexes

Utilisations :

10



Posage



Maintien



Protection

STRATASYS / LA SOCIÉTÉ DE SOLUTIONS D'IMPRESSION 3D

Idéal lorsque:
Conception :
• Complexe
• Assemblage à réduire
• Changements fréquents

Environnement opérationnel :
• Charges
• Températures
• Exposition aux produits chimiques
Taille
• Jusqu'à 1 m
Tolérances
• +/- 0,13 mm
11

STRATASYS / LA SOCIÉTÉ DE SOLUTIONS D'IMPRESSION 3D

AVANTAGES
Améliore :
• L'efficacité
• La répétabilité
• L'ergonomie
Diminue :
• Le temps de cycle
• La main-d'œuvre et l'assemblage
• La documentation

12

STRATASYS / LA SOCIÉTÉ DE SOLUTIONS D'IMPRESSION 3D

Moulage par
injection
13

STRATASYS / LA SOCIÉTÉ DE SOLUTIONS D'IMPRESSION 3D

QUELLES UTILISATIONS ?


Petites séries en thermoplastiques « bonne matière »



Vérification de la conception et essais mécaniques

Prototype 1
• CAO
Conception de
pièces

• Concept
• RP
• Simulation

• Fonctionnel
• Matériau final
• Gamme complète de tests
• Vérification du moule
Prototype 2

Utilisation des empreintes 3D
14

STRATASYS / LA SOCIÉTÉ DE SOLUTIONS D'IMPRESSION 3D

Fabrication

Idéal pour:
Thermoplastiques avec :
• Températures modérées
• Bon comportement du flux
• Plastiques industriels standard
Faibles quantités :
Pièces de taille moyenne :
Type de presse :


15

< 200 tonnes

STRATASYS / LA SOCIÉTÉ DE SOLUTIONS D'IMPRESSION 3D

5 à 100 pièces
< 165 ccm

Utilisation de résines avec degré de
viscosité et mélange raisonnable

Figure 1 : Durée de vie de l'outil (nombre de
pièces moulées) par classe de résine.

A: PE, PP, PS, ABS, TPEs
B: PP+G, PA, POM, PC-ABS
C: PA+G, PC, POM+G
D: PC+G, PPO, PPS

AVANTAGES


Délais d'exécution réduits



Économies



Validation rapide :

 Performance de la pièce
 Choix du matériau

16

STRATASYS / LA SOCIÉTÉ DE SOLUTIONS D'IMPRESSION 3D

FDM™ pour les
organes robotiques
17

STRATASYS / LA SOCIÉTÉ DE SOLUTIONS D'IMPRESSION 3D

QUELLES UTILISATIONS ?




Rapidité
Précision
Flexibilité

Idéal pour :

18



Diminuer les variations



Augmenter le rendement



Réduire les coûts de main-d'œuvre

STRATASYS / LA SOCIÉTÉ DE SOLUTIONS D'IMPRESSION 3D

Idéal pour:
• Haute complexité

• Formes organiques
• Légèreté
• 25 mm à 400 mm

• Changements fréquents

19

STRATASYS / LA SOCIÉTÉ DE SOLUTIONS D'IMPRESSION 3D

AVANTAGES

20



S’affranchir des limites de conception



Optimiser pour + de fonctionnalité



Légèreté



Réduire les coûts et délais



Personnalisation de la conception

STRATASYS / LA SOCIÉTÉ DE SOLUTIONS D'IMPRESSION 3D

Pièces de production
21

STRATASYS / LA SOCIÉTÉ DE SOLUTIONS D'IMPRESSION 3D

QUELLES UTILISATIONS ?







22

Production pilote/test
Production de transition (bridge)
Production de série
Fin de vie (transition)
Pièces de rechange

STRATASYS / LA SOCIÉTÉ DE SOLUTIONS D'IMPRESSION 3D

Idéal pour:





23

1 à 1000 ex
Personnalisation de masse
Révisions fréquentes
Conceptions complexes

STRATASYS / LA SOCIÉTÉ DE SOLUTIONS D'IMPRESSION 3D

AVANTAGES
Réduction des délais

Fabrication « just in time »
Stockage numérique
Performance optimisée

Uniformisation
Flexibilité
Réduction des coûts

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STRATASYS / LA SOCIÉTÉ DE SOLUTIONS D'IMPRESSION 3D

FABRICATION ADDITIVE

Pour vos demandes personnalisées, contactez vos représentants locaux

25

STRATASYS / LA SOCIÉTÉ DE SOLUTIONS D'IMPRESSION 3D

Merci !
26

STRATASYS / LA SOCIÉTÉ DE SOLUTIONS D'IMPRESSION 3D

FORTUS/ULTEM,
un couple procédé/matériau au sommet

I) PRISMADD
• Le groupe
• L’intégration verticale

II) La technologie FDM (Fused Modeling Manufacturing)
• Explication du procédé
• Capacité de production (grande série, peu d’intervention, …)

III) L’imprimante FORTUS
• Dimensions
• Précision

Fabrication additive, quels intérêts?

IV) L’ULTEM, un thermoplastique haute performance
• Caractéristiques mécaniques
• certifications

V) Les capacités de PRISMADD
• Compétences
• Exemples concrets

I) PRISMADD

ACE Aéronautique
GROUP
GOVERNANCE

CENTRAL
FUNCTIONS

STRATEGIC SBUS

Marketing
/Global customers’ mgt

Multi SBUs pricing

Turning

Milling

Assembly

Speed
shop

PRISMADD

Strategic procurement
Finance and HR
IT
Quality system

Service BU
Supply chain

Coating

Equipment

Speed shop

Storage

PRISMADD : achieve 3D technology
transition of all Ace group sites
Turnover of ACE Aeronautique
Total

Services
3DPrint (PRISMADD)
Speedshop
Assembly
Milling
Turning
0

50

100

150
2015

2020

200

250

300

350

L’enjeux à 5 ans

2016 -- 2018

2018 -- 2020

2020 ----------

Prismadd, inside a Global
Additive solution
Design / Stress / Topology

3D printing
Manufacturing

Pole matériaux

Pole
Conception

Pole
Fabrication

PRODUCT OR SERVICES

Powder
Supply

CUSTOMERS NEEDS

Powder
Manufacturing

POLE FABRICATION

Fabrication

PRISMADD
ATLANTIQUE

PRISMADD
Mécanique
Générale

PRISMADD
BRETAGNE

PRISMADD
MONTAUBAN

Post Traitement
HIP
Investissement

PRISMADD
U.S.A

PRISMADD
JAPAN

Post Traitement
Thermique
Sous-traitance

Essais
Joint-Venture

Notre parc FORTUS dans le monde

FORTUS 900

FORTUS 900

PRISMADD Saint-Nazaire

FORTUS 900

PRISMADD Montauban

PRISMADD Japan

Nos capacités de post-traitement:
La tribofinition
• Pour un état de surface optimisé

L’usinage de précision
• Pour des cotations précises localement
Bras en ULTEM peint,
Obtention d’une surface
parfaitement lisse

La peinture
• Pour un rendu personnalisé

La métallisation
• Pour des pièces hybrides aux caractéristiques accrues

Analyses de défauts et contrôles dimensionnels
La radio X

La tomographie térahertz
• Vers une nouvelle méthode d’analyse de défauts à
l’intérieur des pièces

La MMT (Machine à Mesurer
Tridimensionnelle)


Pour du contrôle dimensionnel efficace

Les méthodes usuelles

II) La technologie FDM
Pourquoi la technologie FDM est-elle
intéressante?

Le principe d’impression

Filament de matériau support
Filament de matériau modèle

12 polymères imprimables en FDM:

Tête d’extrusion

PRISMAD
D

Roues motrices
Liquéfieurs

ABS

ABS-ESD7

Bec d’extrusion

ABSi
ABS M30
Pièce

ABS M30i
Polyamide

Base
Plateforme de construction

PA 12

ASA

ASA

Polycarbonate

PC

PC

PC-ABS

PC-ABS

Bobine de matériau support

Bobine de matériau de
construction

PC-ISO
Polypropylène

PP-SF

ULTEM

9085

9085

1010

1010

Support de pièce

Dépôt de matière
fondue

Une propriété unique, le sparse:
Remplissage 100%:*
Densité de 94% par rapport à
la densité du matériau brut.
ULTEM brut: 1,26
ULTEM imprimé: 1,17
* ULTEM 9085, épaisseur de couche: 0,254mm

La géométrie de la pièce n’impacte pas la densité:

densités de remplissage sur-mesures
Plein

Double sparse

Simple sparse

Personnalisé

III) La FORTUS 900
Quelles sont les capacités de la FORTUS?

La plus performante imprimante FDM
Une imprimante de production:
 Dimensions d’impression: 914 x 610 x 914 mm3
 Temps de montée à température: 8h

 Capacité d’impression:
- (Buse T12:
0,1778 mm/passe)*
- Buse T16:
0,254 mm/passe
- Buse T20:
0,330 mm/passe
 Tolérances d’impression:
- dans le plan XY: ± 0,09mm
- suivant l’axe Z: ± 0,25mm (± 1
couche)
 Feuilles support et table aspirante
* Sauf ULTEM et PP-SF

Une fiabilité assurée:
Quelque soit la fortus, la pièce ou la localisation
Tests de précisions et de repétabilité:

0,008mm

 3 800 mesures

σ: 0,043 mm

 144 échantillons, 27 mesures par éch.
14 mm
127 mm
 3 Fortus 900

76
mm

0,08mm

-0,10mm

 3 impressions de 16 échantillons
par Fortus

95,4
%

IV) L’ULTEM

(Polyéthérimide)

Comment se démarque l’ULTEM?

La place de l’ULTEM en FDM:
* A température ambiante

ULTEM 1010

PA-12

ULTEM 1010

ULTEM 9085
ULTEM
PC
ABS M30i

PC-ABS

PC-ISO
ABS M30
ABS-ESD7
ASA

ABSi

ABS

Rm (MPa)*

81

E (MPa)*

2772

Rf (MPa)*

144

Ef (MPa)*

2820

HDT (°C)

213

Tg (°C)

215

PP-SF

POLYCARBONATE

Sollicitations mécaniques: (Traction, flexion, Choc IZOD)
Température: (HDT, Tg)

Résumé
La FDM, la seule technologie capable d’imprimer de l’ULTEM
La FORTUS 900, les plus grandes dimensions sur le marché

L’ULTEM, le plastique le plus performant

V.2) Etudes concrètes
Un couple puissant pour le marché?

Réalisation d’outillage pour Stelia

Outillage initial en
aluminium

Outillage optimisé
pour l’impression 3D

Diminution du temps de fabrication, gain de temps: 65% (13 jours gagnés)
Diminution des risques par suppression de l’assemblage.

Outillage final en
ULTEM

Réalisation d’un bras de tablette pour
Airbus

Conception d’un assemblage résistant aux critères de vibrations, de caractéristiques mécaniques et de masses
auxquels est soumis le cockpit d’avion.
22 pièces imprimables en 48h respectant les normes AIRBUS (AIPI & AIPS)

Prochain Webinar en 2016

Abonnez vous sur notre chaine:


http://www.webikeo.fr/chaine/stratasys/

Nos coordonnées

50



Eric Bredin Territory Manager
• eric.bredin@stratasys.com



Camille Riegel Marketing Manager
• camille.riegel@stratasys.com
• Port: +33699910550

STRATASYS




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