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scénario 2 BEI ERE 2009 2010 .pdf



Nom original: scénario 2 _ BEI ERE 2009 - 2010.pdf
Titre: scénario 2 | BEI ERE 2009 - 2010

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BEI ERE 2009 - 2010
Bureau d'Etudes Industrielles Energies Renouvelables et Environnement
Production adduction d'eau potable › Usine de dessalement › Dimensionnement des modules d'osmose inverse

scénario 2
b.

Scénario 2

Voici une impression écran de la feuille excel utilisée pour notre dimensionnement

Dans ce deuxième scénario que nous avons proposé, nous débutons le traitement par une osmose inverse qui va être suivi par trois autres étages de séparation membranaires :

Après la première osmose inverse, le perméat est retraité par une osmose inverse, alors que le rétentat est mélangé avec le rétentat de la deuxième osmose inverse et traité par une nanofiltration. Enfin les
deux perméats de la deuxième osmose inverse et de la nanofiltration sont mélangés puis passent dans une étape d'osmose inverse.

Les taux de
conversion sont
choisis en fonction
de
caractéristiques
des courants :
1. la première
osmose
inverse a 60
% de taux
de
conversion
car le
courant est
chargé en
sels, et la
pression
osmotique
est très forte
2. les 70 % de
conversion

de la RO 2
se justifient
par le fait
que
l'on
t r a i t e un
perméat
donc
peu
concentré
3. la
nanofiltration
traite les 2
rétentats
donc
on
prend une
valeur faible
d e taux de
conversion
4. la RO 3 a un
taux
de
conversion
de 80 % (ce
qui est peut
être
surestimé)
car on traite
un mélange
de
deux
perméats

module
RO 1
RO 2
NF
RO 3

taux de conversion
0,6
0,7
0,5
0,8

ions
Na
Cl
Mg
K
Ca
SO4
B
Br

taux de rétention (%)

RO 2

RO 1
50
50
70
50
70
70
50
50

RO 3

NF
ions
Na
Cl
Mg
K
Ca
SO4
B
Br

taux de rétention (%)
95
95
99
95
99
99
50
50

ions
Na
Cl
Mg
K
Ca
SO4
B
Br

taux de rétention (%)
50
50
70
50
70
70
50
50

ions
Na
Cl
Mg
K
Ca
SO4

taux de rétention (%)
98,5
98,5
99
98
99
99

B
Br

50
50

A l'identique les taux de rétentions que l'on a choisis sont déterminés en fonction de la salinité des courant pour rester dans des hypothèses ayant trait à une réalité physique.
Voici les résultats que donne cette première simulation :

conc (mg/L)
Na
Cl
Mg
K
Ca
SO4
B
Br

1
13900
24300
1560
500
600
3420
5
80

2
6950
12150
468
250
180
1026
2,5
40

3
24325
42525
3198
875
1230
7011
8,75
140

4
347,5
607,5
4,68
12,5
1,8
10,26
1,25
20

5
22355,8333
39082,5
1549,08
804,166667
595,8
3396,06
5,41666667
86,6666667

courants
6
23713,879
41456,638
2686,2662
853,01724
1033,1793
5889,1221
7,7155172
123,44828

7
11856,93966
20728,31897
805,8798621
426,5086207
309,9537931
1766,736621
3,857758621
61,72413793

8
35570,819
62184,9569
4566,65255
1279,52586
1756,40483
10011,5075
11,5732759
185,172414

9
5048,53873
8825,86268
331,930648
181,602113
127,665634
727,694113
2,31514085
37,0422535

10
75,728081
132,38794
3,31930648
3,63204225
1,27665634
7,27694113
1,15757042
18,5211268

11
24939,7813
43599,7616
1646,37601
893,482394
633,221544
3609,3628
6,94542254
111,126761

debit (m3/j)
TDS (mg/L)

193661,972
44365

116197,183
21066,5

77464,7887
79312,75

81338,0282
1005,49

34859,1549
67875,5233

112323,94
75763,266

56161,97183
35959,91941

56161,9718
115566,612

137500
15282,6513

110000
243,299665

27500
75440,0579

Modules
Δ π (Bar)

RO 1
RO 2
NF
RO 3
36,2677423
32,345481 61,9315197 24,2894906

salinité (mg/L)
rendement

243,299665
0,568

On s'aperçoit en observant le tableau des différentiels de pression osmotique à appliquer aux modules que le mélange des rétentals va exiger la pression la plus importante tout en restant raisonnable (60
bars). De même le rendement de 56,8 % est acceptable, si on regarde l'usine de Barcelone et ses 49 % de rendement, on peut donc conclure à une amélioration. La salinité de 243,3 mg/L réponds bien à la
norme limite fixée par l'OMS de 250 mg/L.
Cependant, on peut faire la même remarque que pour le scénario 1 à savoir que le mélange des perméats 7 et 4 semble peu pertinent étant donné qu'on mélange un courant à 1g/L avec un autre à 35 g/L .
En ajoutant un cinquième module, on va tenter de résoudre ce probléme dans le scénario 5.

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Contact : Alexei.Stoukov@enseeiht.fr Alexei.Stoukov@enseeiht.fr


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