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Nom original: Description hypoxie.pdfTitre: Description hypoxieAuteur: PROPRIETAIRE

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LOCAUX HYPOXIQUES
Fusiotech conçoit, réalise et met en œuvre des ensembles destinés à contrôler la
teneur en oxygène de locaux. Communément appelées « chambres hypoxiques » ou
« salles hypoxiques », ces pièces ont vocation à simuler les conditions d'altitude.
Elles sont généralement utilisées à des buts d'entraînement ou d'acclimatation.
Chambre hypoxique

Salle hypoxique

FUSIOTECH
Parc Technologique des Rives l'Oise – 60280 VENETTE
Tél : 03 44 90 79 05 – Mail : contact@fusiotech.fr

Janvier 2017
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Nous disposons d'outils numériques (logiciel de simulation et de dimensionnement)
pour déterminer l'installation adaptée aux besoins de l'utilisateur. En effet, selon qu'il
s'agisse de chambres plutôt destinées aux stages longs (1), ou de salles d'entraînement
accueillant des sportifs pour de courtes durées (2), les équipements mis en œuvre
doivent être conçus en conséquence.

(1) typiquement pour les stages d'entraînement selon les protocoles dits TLLH (Train
Low Live High )
(2) en général pour les séances sur appareils : tapis de course, vélo statique…

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Fusiotech a développé son concept autour de 3 principes fondamentaux :
1/ La sécurité
Nos installations sont conçues et n'utilisent que du matériel développé pour
l'utilisation de l'hypoxie par des personnes. Contrairement à certains procédés
utilisant de l'azote en dilution dans l'air, nous préférons en extraire l'oxygène. Cela se
traduit par l'impossibilité d'obtenir des taux anormalement bas, voire très dangereux
en cas de défaillance du système de gestion de l'air. D'autre part, nous contrôlons la
teneur en oxygène en 2 points au minimum : au départ de l'installation d'extraction de
l'oxygène et dans la salle hypoxique. Nous proposons même de doubler le capteur
dans la salle pour assurer une redondance et une surveillance mutuelle des sondes.
1/ l'optimisation énergétique
Un algorithme de régulation avancé permet de n'utiliser que la stricte énergie
nécessaire au fonctionnement souhaité. Le procédé de traitement est continu, et basse
pression, ce qui confère d'énormes avantages : finesse de réglage, optimisation
énergétique, confort acoustique… De plus, l'absence de cuve sous pression ne soumet
pas l'installation à la DESP (Directive des Equipements sous Pression). Il n'y a donc
pas de contrôle périodique obligatoire.
2/ le traitement du CO2
L'émission de gaz carbonique liée à l'activité ou à la simple présence des occupants
de la salle est traitée par le générateur d'air contrôlé. Contrairement aux dispositifs
fonctionnant uniquement avec de simples générateurs d'azote, nos installations sont
conçues pour tenir compte de la globalité des paramètres mis en jeu dans une salle
hypoxique.

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Développement et innovation :
Nous développons nos propres cartes de contrôle, testées en laboratoire à l'aide de
gaz étalon. Nous sommes donc en mesure de répondre à toutes les demandes
particulières et nous conservons un haut degré d'indépendance vis-à-vis de l'
obsolescence.

Conseil :
Forte de son expérience de plusieurs années, la société Fusiotech apporte son conseil
pour la réalisation de locaux neufs, ou la transformation de locaux existants.
Du tout début du projet jusqu'à la réalisation finale, nous accompagnons les
architectes et les artisans des différents corps de métier.

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Installation :
Les générateurs sont livrés sur châssis ou sous armoire, prêts à être raccordés. Les
liaisons électriques et le tubulures liant les locaux hypoxiques et techniques peuvent
être installés par l'utilisateur ou par Fusiotech.

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Mise en service :
Fusiotech assure la mise en service et la vérification des capteurs partout en France et
à l'étranger.

Maintenance :
La maintenance est particulièrement légère sur nos installations. Elle se résume à de
classiques visites d'entretien sur le compresseur et ses périphériques. La durée de vie
des capteurs (O2 et CO2) est de 3 à 10 ans. Le système de séparation des gaz est
prévu pour environ 30.000 heures. De plus, le système vieillit graduellement et
permet ainsi d'anticiper toute intervention.
Nous sommes en mesure de nous connecter à tout moment sur les installations de
façon à renseigner l'utilisateur quant à un éventuel défaut.
Nous proposons des contrats d'entretien et de maintenance de tous niveaux.

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Schéma de principe d'une installation

Air frais

Boîtier de contrôle

Air à traité

Air à traiter

LOCAL HYPOXIQUE

Générateur d'air contrôlé

LOCAL TECHNIQUE

Oxygène
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CO2
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Caractéristiques techniques
Boîtier de contrôle
- Acier laqué peinture epoxy ou palstique
- Couleur RAL assortie au local (acier laqué uniquement)
- Pilotage par électronique intégrée éprouvée
- Communication possible via réseau
- Télémaintenance via internet
- Double mesure de la teneur en oxygène dans le boîtier de contrôle (redondance pour
la sécurité)
- Mesure de CO2
- Mesure de CO optionelle
- Seuils de sécurité configurables (oxygène et CO2)
- Consigne en équivalence d'altitude réglable par l'utilisateur
- Alarme sonore (volume réglable)
- Pilotage distant (page web ou supervision sur PC)
Générateur d'air contrôlé
- Mesure d'oxygène embarquée
- Teneur en oxygène minimale assurée par conception (pas de risque d'asphyxie)
- Traitement du CO2 émis par les occupants des locaux
- Emission sonore dans le local technique : 61 à 69 dB(A) selon les modèles
- Emission sonore dans la pièce : comparable à une VMC

Variantes
- Boîtiers de contrôle aveugles (pas d'écran mais supervision déportée)
- Supervision multiposte : possibilté de piloter jusqu'à 12 chambres (plus sur
demande) par un seul écran
- Monitoring de la SPO2 et du rythme cardiaque possible

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Nos points forts
Oxygène (O2)

Dioxyde de carbone (CO2)

Redondance de mesure

3

1

Durée de vie

3 à10 ans

10 ans

Etalonnage

Pas nécessaire

Pas nécessaire

Mesure
Contrôle
Sécurité

Capteur intégré au boîtier
Installation non soumise à la réglementation DESP (Directive des Equipements sous
Pression)

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